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自来水厂岗位规程
德兴铜矿自来水厂
质量管理体系文件
作业指导书
2010 年6月30日发布 2010年7月1日实施
编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX
目 录
(一)技术操作规程
水泵技术操作规程
净水技术操作规程
低压电气设备倒闸操作通用步骤
高压电气设备倒闸操作通用步骤(手车柜)
(二)检修维护规程
钳工技术安全操作规程
维修电工技术安全操作规程
值班电工技术安全操作规程
电焊工技术安全操作规程
行车工技术安全操作规程
FA1004A型电子天平操作维护规程
PHS-3C型数字式酸度计操作与维护规程
723可见分光光度计操作与维护规程
WGZ-100型散射光浊度计操作与维护规程
HH—5型化学耗氧量测定仪(暂停用)操作维护规程
HH系列电热恒温水浴锅操作维护规程
PYX—DHS?350—BS隔水式电热恒温培养箱操作维护规程
不锈钢电热蒸馏水器操作维护规程
SPJ—160B生化培养箱操作维护规程
隔水式电热恒温培养箱操作维护规程
CrDSX—280型不锈钢手提压力蒸汽灭菌消毒器操作维护规程
低压配电室维护与检修规程
低压配电室技术操作规程
高压隔离开关操作与维护规程
高压电动机维护规程
变压器使用与维护规程
高压少油断路器操作与维护规程
高压配电室安全操作规程
行车维护规程
机械设备检修通用规程
水泵(DA1、IS、SH型)检修通用规程
高压柜检修规程
低压配电室维护与检修规程
(三)安全操作规程
通用安全操作规程
水泵工安全操作规程
浮船泵工安全操作规程
抄表工安全操作规程
加氯工安全操作规程
水质检测员(化验员)安全操作规程
二氧化氯发生器安全操作规程
给药泵安全操作规程
材料工安全操作规程
电工安全总则
电工安全操作规程
弱电电工安全操作规程
发电机工安全操作规程
维修钳工安全操作规程
管道工安全操作规程
焊(割)工安全操作规程
起重工起重机司机安全操作规程
仪表工安全操作规程
电动桥(门)式起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程
金属切削加工通用安全操作规程
砂轮机安全操作规程
管道开孔机安全操作规程
电动钻床安全操作规程
单柱校正压装液压机安全操作规程
低压配电室安全操作规程
配药通用安全操作规程
(一)技术操作规程
1.水泵技术操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1 了解设备技术状况。
1.2 检查各部位螺栓坚固情况。
1.3 检查设备润滑的油量、油质的情况。
1.4 检查出水阀、压力表及真空表上的旋塞阀是否处于合适位置。
1.5 按泵的转动方面盘车,检查有无异常。
1.6 非自灌式水泵,应先向泵内灌水排除内部空气(即开真开泵)。
2 .开车顺序
2.1 关闭出水阀门,启动水泵。
2.2 转速稳定后,打开真空表与压力表上的阀门,当压力表表读数上升至水泵零流量时,逐渐打开出水阀门,水泵在闭闸情况下,运行时间一般不超过2-3分钟。
3 .运行中的检查及注意事项
3.1 对新安装的水泵或检修后首次启动的水泵必须进行转向检查。
3.2 检查各连接部位螺栓有无松动。
3.3 检查各仪表工作是否正常、稳定。
3.4 检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。
3.5 检查轴承和电机的温度,轴承温度不得超过75℃,电机温度不得超过铭牌值。
3.6 检查设备润滑情况。
3.7 定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压等有关技术数据。
4.停车顺序
4.1 关闭出水阀门,停水泵。
4.2 关闭真空表、压力表阀门。
5.日常维护内容
5.1 紧固松动的螺栓。
5.2 及时调整填料压盖,保证轴封水从压盖处以点滴方式渗出。
5.3 处理局部漏油、漏水问题。
5.4 接规定对设备进行润滑加油。
5.5 冬季无取暖的房屋中,应采取防冻保护措施,同时排净管路中的水,防止管路冻裂。
6.常见故障及排除方法(见下表)
常见故障 可能原因 排除方法 启动后水泵不出水或出水不足 1、泵内有空气,灌泵工作没做好
2、吸水管路及填料及填料有漏气
3、水泵转向不对
4、水泵转速太低
5、叶轮进水口及流道堵塞
6、底阀堵塞或漏水
7、吸水井水位下降,水泵安装高度太低
8、减漏环及叶轮磨损
9、水面产生旋涡,空气带入泵内
10、水封管堵塞 1、继续灌水或抽气
2、堵塞漏气,适当压紧填料
3、对换一对接线,改变转向
4、检查电路是否电压太低
5、揭开泵盖,清除杂物
6、清除杂物或修理
7、核算吸水方法,必要时降低安装高度
8、更换磨损零件
9、加大吸水口淹没深度或采取防止措施
10、拆下清通 水泵开启不动或开启后轴功率太大 1、填料压太死,泵轴弯曲,轴承磨损
2、多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞
3、靠背轮间隙太小,运行中二轴相顶
4、电压太低
5、实际液体的比重远大于设计液体的比重
6、流量太大,超过使用范围太多 1、松一点压盖,矫直
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