油漆喷漆作业指导书.doc

喷漆作业指导书 1．0目的: 规定了喷漆的设备操作,工艺范围,工艺流程,工具,质量控制标准以及安全操作规程。 2．0适用范围：本标准规定了公司产品涂装的技术要求和检验方法。涂料：是一种有机高分子胶体混合物的溶液，将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料”，俗称“油漆”。涂装：将涂料涂布在物面上的施工过程，即油漆施工。稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目的的物料。底漆：直接涂布在物体表面的打底涂料。防锈漆：由防锈颜料和适当的漆料配置而成，用以防止大气中的氧气和水分对金属（主要指钢铁）锈蚀的涂料。起泡：漆膜干结后，局部与被涂物体表面失去附着力，成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体，或者发生破裂的现象。流挂：涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成流痕的现象。针孔：漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。桔皮：涂料喷涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素的作用，颜色减退失去其原有的颜色的现象。附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。脱落与脱皮：由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力，涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮。戴上防护眼镜防护手套，以漆溅入眼中 A外观：漆膜必须光洁平整，无气泡，允许有轻微的桔皮，少量细小的突起和缩孔。进行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一平面桔皮应均匀。 B光泽度；75度 C冲击强度；≥50KG/CM 测试标准按GB1727-79进行 D附着力；准备1块规格为200mm×200mm的试片。试片经表面处理后，与产品涂装方式一样涂上一层，待彻底干透后，用锋利的专用刀片或保险刀片，在试片表面划一个夹角为60的叉，刀痕要划至钢板。然后贴上专用胶带，使胶带贴紧漆膜，接着用手迅速将胶带扯起，如刀痕两边涂层被粘下的总宽度最大不超过2mm即为合格。检查方法是：用电磁式膜厚计测量。每0.5m2测一个点，管路等细长体每0.5～1m长测量一个点，三点平均值应超过标准总涂层厚度的90％；但三点平均的最小值不应小于标准涂层总厚度的70％。测得的涂层厚度分配标准误差（三点平均值）应小于标准涂层总厚度的20％。喷漆时，喷枪应对准下移动，不可歪斜，防止漆雾飞扬污染空气。操作时要注意喷枪头不能松动，防回气漆溅入眼睛。操作台旁存容器应放置平稳并加盖。经常注意容器的滴漏液情况，对滴漏的容器要及时更换，对桶阀，使用后要随手关紧，严禁滴漏。操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带钉鞋进入生产岗位，车间各操作不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具。车间内的设施因维修用明火时，要严格。各种漆要堆放规格化，漆堆放高度不应超过1.5m，最多存量不宜超过两天的使用量。 喷漆作业指导书 第 6 页 共 6 页