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汽车制造工艺学实习报告
汽车制造工艺学实习报告
学 院: 汽车与交通工程学院
专业班级: 车辆工程0802班
学生姓名: 熊 豹
学 号: 200803179050
指导教师: 张 伟
汽车与交通工程学院
二○一一年五月
生产实习报告
1 概述
实习性质和目的
机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺,包括两件的将和装配两方面的内容。零件加工工艺和装配工艺实施生产中最活跃的因素,所以在由工件、刀具、机床、夹具所构成的工艺系统中,它所包含和设计的范围最广,同时又和生产实际联系得最为密切。因此学生只有在具备了相当的实践知识的前提下,才能对制造工艺的各个生产环节产生充分而深入的理解。这样的实践知识的积累只能是在机械工艺实习的过程中得以完成。
因此,机械制造工艺实习在高等工科院校的专业教学中占有非常重要的地位,是学生大学阶段获得有关机械制造及加工工艺规程的实践经验与应用技能的主要途径。机械制造工艺实习的基本任务就是将学生在课程学习中学到的理论知识,去解决实习中遇到的工程问题,与生产中的实践经验相结合,以便更进一步理解并掌握有关机制工艺学的基础知识。
实习内容
实习教学的基本内容就是使学生能在生产现场尽可能多的了解到机械制造的工艺工程以及相关的基础知识。初步掌握各主要加工方法的性质、特点、基本原理。具有选择常用机器零件材料,毛坯和加工方法,制定加工工艺规程的基本能力。初步掌握各主要加工方法所用设备和工具的工作原理、大致结构及运用范围。学习并掌握机器零件结构工艺及常用机加工工序。
实习日程
5月9日 实习动员
5月10日 武汉重工铸锻公司(471)
5月11日 休息、整理实习材料
5月12日 武汉船舶机械厂(461)
5月13日 武汉船舶技术学院
5月16日 武钢机械设备制造有限责任公司
5月17日 休息、整理实习材料
5月18日 长江融达电子有限公司
5月19日 视频教学
5月20日 休息、整理实习材料
2 实习公司一:武汉重工铸锻有限公司
2.1 概述
武汉重工铸锻有限公司(国营第471厂)隶属于中国船舶重工集团公司,是中国造船业和中南地区的铸锻中心。
公司创建于1958年,经过四十余年的不断进取,已发展成为集炼钢、锻造、有色及黑色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型综合机械制造企业。
公司技术技术力量雄厚,工艺先进,装备精良,拥有现代化管理手段和质量保证体系,能为中外造船、矿山、冶金、化工、水利、电力、航空、水泥、机械等各行各业提供各类大中型铸锻件、成品曲轴、电站用大孔径厚壁无缝钢管及成套设备产品。
该公司目前正在加紧调整产品结构,开展多元化经营,全力实现由单一生产铸锻零部件向成产整机设备的转变。1999年,公司承接三峡工程永久船闸液压启闭设备和秦山核电站工程650MW汽轮机导气管及主蒸汽超及管道的制造任务。
该公司具有以下作业能力:
炼钢能力:该公司拥有电炉、钢包精炼炉、真空脱气装置和电渣重熔炉。生产系统完整、配套齐全,可生产各种高质量碳素钢、合金结构钢、不锈钢、工模具钢、高级轧辊刚和焊丝用钢等。生产的钢锭规格为0.2吨-70吨的38种锭型。冶金碳钢和部分低合金钢的最大刚水量一次可达80吨,电渣锭重量5-15吨。
锻造能力:该公司拥有25、38、45MN立式水压机各一台以及20MN卧式水压机,拥有3吨以下的自由锻造和45MN以下的自由锻水压机群及完整的配套实施,可生产长度≤20米,重量≤40吨,法兰直径≤1500毫米的各种水压机锻件和锤锻件。
热处理能力:拥有能加热到1100℃的大型井式炉和各种车底式炉、盐浴炉等加热设备,以及相应的冷却设备、测温仪表、淬火行车、矫直机、取样设备等设施。可为各类锻件进行热处理,包括不锈钢、耐热钢、高合金等锻件的热处理。
机械加工能力:拥有各类重型卧车、立车。曲轴车床、轧辊磨床、铣刨床、深空钻镗床等机械加工设备以及数控镗铣床、数控车床、曲轴磨床、曲轴动平衡机等精密机床。大直径深孔加工是该公司的显著优势之一,精加工变直径深孔达18米,孔径达800毫米。
2.2 主要产品和加工设备
该厂主要生产大型舰船用零部件,包括船用轴系、舵系零件,生产方式主要以单件小批生产为主。该厂从国外引进的“TR”镦锻曲轴专利技术及设备,已生产看12PC2-5V、L-V型PA6V280,L-V型20/27、DS、PS、12V230、6ATL25、12V280、5-8T23L、7FDL-16、MTU956等国内外二十余种型号的中速柴油机全纤维曲轴,在此基础上亦可承接新型号“TR”镦锻曲轴的产
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