杭汽工业汽轮机检修技术.doc

工业汽轮机检修技术 （杭 汽） （冷凝式高压汽轮机） 十三化建周应光 2002年2月18 目 录 一、总则----------------------------------------------------2 二、检修周期及检修内容-------------------------------4 三、常见故障及处理措施-------------------------------6 四、汽轮机的拆装及注意事项--------------------------8 五、重要零部件的检查与要求--------------------------10 六、检查与装配技术要求--------------------------------20 七、试车与验收--------------------------------------------22 一．总 则 1、前言 汽轮机的大检修是一项极其复杂的工作，必须由制造厂家或有实力的专业队伍进行检修。也可根据具体情况在专业技术人员指导下，进行此项检修工作，但要做好前期的准备工作，用户在制定检修计划时，应根据汽轮机结构，机组运行中所出现的问题及现场条件，拟定出检修项目，与更换部件的时间和进度要求，使检修工作按计划顺利进行。 还要注意：任何一个细小的零部件损坏，都可能导致你检修无法正常进行。因此前期的准备工作是要求严谨在而又细致。除汽轮机厂家提供本机配件外，还涩及到其他很多厂家的配套部件。希望相关人员提前着手。精心准备，精心组织，精心施工。 本汽轮机由高低压缸组合，是由高温高压蒸气（8.9MPa/h，530℃）作功后的高压蒸汽转换为低温低压冷凝气（0.025MPa），学名为冷凝式工业汽轮机。 汽轮机主轴两端分别驱动空压机（流量220000Nm3/h，出口压力为0.615MPa））和另一端增速机，增速机增速后再带动增压压缩机（一，二级流量119300Nm3/h，压力为2.78MPa。三级流量57000Nm3/h，压力为7.22MPa）。冷凝气经空冷岛冷却后再返回高压锅炉，循环利用，这种布局既节约又环保。 本机由汽缸、、、、、、、、 故障现象 故 障 原 因 处 理 措 施 汽轮机有 异常振动 汽机预热温不够 从新预热机组，缓慢升温。 汽缸热膨胀受阻 检查并消除滑销系统的卡涩现象， 监视汽缸热膨胀值。 转子不平衡 检查转子的弯曲度、叶片和拉筋 损坏情况，消除积垢，转子做动平衡 转子有裂纹 按规范修复转子或更换转子。 汽缸立销键松动 调整固定 轴承间隙过大， 瓦盖松动， 检查轴承巴金层是否磨损和脱落， 检修更换轴承。调节轴瓦紧力。 轴承座松动或变形 检查底台板，轴承座紧固和变形 情况，消除松动和变形产生的偏差。 动静部件之间的轴 向间隙小于热涨差 重新调整动静部件轴向间隙。 联轴器故障或联轴 器不对中 检查联轴器是否损坏，联轴器重新 对中找正。 来自管网的振动 加固，检查死点，检查热胀点合格。 空压机的振动影响 检修空压机，消除振动，检查对中 轴承温度 过高 （径向轴 承和止推 轴承） 测温度热电偶故障 检查并校验、修理热电偶等元件。 轴承间隙过小、 装配不当或损坏 检查、修理或更换轴承，调整轴承 间隙符合技术要求。 油封间隙过小 加大间隙，增加油流量。 联轴器找正不好 重新找正对中。 轴封蒸汽漏量太大 检查轴封间隙，调整或更换轴封。 调节系统 故障 调速器、变速器 故障 检查调速器、变速器性能并调整修 理，符合技术要求。 调节油压不稳定 检查油压，调节阀，蓄能器。 错油门、油动机卡涩 清洗、检修油动机、错油门滑阀。 油压不稳或波动 检查供油系统，安全阀，调节系统。 传动机构卡涩 清洗传动机构，传动轴处加润滑油。 调节阀故障 检查修理调节阀。 凝汽器系 统真空度 下降 抽汽器喷嘴堵塞 清理抽汽器喷嘴。 凝汽器水侧结垢 或堵塞 清洗凝汽器。 真空系统漏气 查找漏气部位并消除。 汽机的汽封间隙大 更换轴封使之符合技术要求。 四、汽轮机的拆装程序及注意事项 1、前期准备工作 1．1 编制汽轮机大修方案，参检人员进行大修方案技术交底，安 全操作交底； 1．2 施工现场做好消防措施及保卫工作； 1．3 完善施工检修所需要的各种批证； 1．4各种施工工具，专用工具的准备，消耗材基本完善； 1．5吊装前，必须对所有起重吊装工具进行认真检查，吊装索具要做200%检查，合格后方可投入使用。 2、汽轮机拆装过程的注意事项 2．1 主要起重人员，桥吊人员必须持有上岗证； 2．2 所有参检人员要熟悉了解检修方案，服从指挥； 2．3 所有零部件在拆卸前应做好相