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磺化/乙氧基化专刊 Issue of Sulfonation/ Ethoxylation
磺化装置三氧化硫水冷蒸汽和风冷蒸汽
技术及应用
尹朝亮1,连雅玲2
(1. 杭州杭理科技有限公司,浙江 杭州 310030;2. 东明俱进化工有限公司,山东 菏泽 274500)
摘 要: 介绍了杭州杭理科技有限公司开发的HL磺化热风余热蒸汽技术和HL磺化三氧化硫水冷副产蒸汽
技术,以及在磺化工厂的实用案例。
关键词:磺化装置;热风余热蒸汽技术;水冷副产蒸汽技术
中图分类号:TQ423 文献标识码:A 文章编号:1006-7264(2016)08-0018-04
DOI:10.13222/j.cnki.dc.2016.08.004
世纪50年代三氧化硫磺化工艺在国外得到发 作用下与空气中的氧反应转化成SO ;出转化塔SO 混合气
3 3
20展,这是当时洗涤剂生产工艺的一大突破。 体温度约为430 ℃,经多级冷却至50 ℃左右,再进入磺化反
我国从20世纪60年代开始研究,70 年代实现 应器与烷基苯或烯烃等有机物发生磺化反应,生成烷基苯磺
工业化生产,80 年代中期大量引进国外三氧化硫磺化技术 酸或烯烃磺酸等磺化产物,之后根据被磺化物的不同,经中
和工艺装置, 90 年代至今,国内三氧化硫磺化装置则是国外 和、水解等不同步骤得到磺酸盐型阴离子表面活性剂。
引进和国内开发齐头并进。 磺化装置熔硫及工厂保温所用蒸汽通常由锅炉房或外
对于磺化装置的三氧化硫冷却,意大利Ballstra公司、 界管网蒸汽提供,近年来磺化行业开始重视装置节能以及余
美国Chemithon公司采用传统的水喷淋管式冷却或空气换热 热利用。
器式冷却。文章介绍了笔者公司开发的HL磺化热风余热蒸
2 磺化装置风冷余热蒸汽技术及应用
汽技术和HL磺化三氧化硫水冷副产蒸汽技术,并结合磺化
工厂实用案例进行说明。 2.1 磺化空气冷却热风余热蒸汽技术
磺化装置SO 空气冷却及SO 空气冷却的混合热风温度
2 3
1 三氧化硫磺化工艺
约为220~320 ℃,采用余热蒸汽发生器,利用磺化热风余热
以硫磺为原材料的三氧化硫磺化工艺是绝大多数洗涤 把水加热成蒸汽。HL磺化热风余热利用系统构成包括:HL
剂厂采用的生产工艺。固体硫磺在熔硫槽内通过蒸汽间接加 磺化热风余热蒸汽发生器、省煤器、保温循环水加热器、热
热熔化成液态,经过滤、去杂质后,由计量泵定量送至燃 风系统、给水系统、控制系统等。
硫炉;液硫在燃硫炉中与干燥的工艺空气接触而燃烧,生成 磺化热风余热蒸汽产量、温度、压力跟磺化装置规模
SO ;燃硫所用的空气除供给氧气外,还起到调节SO 气体 有较大关系。磺化装置规模大,燃硫量多,则热风余热温度
2 2
浓度的作用,将SO 气体浓度调节到5%~8%。SO 混合气体 高,蒸汽量大,温度及压力高;磺化装置规模小,燃硫量
2 2
经冷却器冷却至420 ~450 ℃,进入转化塔,SO 在V O 催化 少,则热风余热温度低,蒸汽量小,温度及压力低。例
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