强迫油循环导向风冷变压器风机冷却系统运行维护.ppt

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强迫油循环导向风冷变压器风机冷却系统运行维护

强迫油循环导向风冷变压器 风机冷却系统运行维护 中国常州东芝变压器有限公司生产的三相分体式自耦无载调压变压器。冷却方式为强迫油循环导向风冷,油泵数量为3组(其中一组备用。高压侧和中压侧是自耦连接方式的中性点直接接地系统,低压侧采用第三绕组外部结成的三角形接线方式。中压侧安装无载调压装置。 一、概述 1、变压器本体技术参数: 型号 ODFPS-334000/500 制造厂家 常州东芝变压器有限公司 电压组合 kV 额定电流 1102/2515/2222 A 额定电压 525/√3/230/√3/36kV kV 额定频率 50 Hz 联结组标号(三相连接后) YNa0d11 相数 单相 冷却方式 ONAN/ONAF/ODAF(60%/80%/100%) O:自耦;D:单相;F:风冷;P:强迫;S:三绕组;33400:变压器单台容量;500:变压器电压等级 高、中、低压侧相电压 中压侧调档,有5个档位 Y:高压侧星形接线;N:中性点直接接地;ao:自耦;d:低压侧三角形接线 11:高侧电压向量为12点方向时,低压侧电压向量为11点方向 ONAN:油浸自冷 ONAF:油浸风冷 ODAF:强迫导向油循环风冷 2、冷却装置参数 风机 型号 8WT-24BT-1 额定电压 380V 额定功率 250W 额定电流 1.2A 每相数量 12只 频率 50Hz 油泵 型号 QK15D-150-b 额定电压 380V 额定功率 1.5kW 额定电流 3.9A 启动电流 16.5A 频率 50Hz 油流指示器 型号 YJ-150/80 接点容量 AC250 5A 片式散热器 型号 PC4000-36/520 片数 36 3、冷却系统工作状态方式、启动方式及全停跳闸条件: 变压器的冷却方式是由冷却介质和循环方式决定的;由于油浸变压器还分为油箱内部冷却方式和油箱外部冷却方式,因此油浸变压器的冷却方式是由四个字母代号表示的。 第一个字母:与绕组接触的冷却介质 O--------矿物油或燃点大于300℃的绝缘液体 K--------燃点大于300℃的绝缘液体 L--------燃点不可测出的绝缘液体 第二个字母:内部冷却介质的循环方式 N--------流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环 F--------冷却设备中的油流是强迫循环,流经绕组内部的油流是热对流循环 D--------冷却设备中的油流是强迫循环,至少在主要绕组内的油流是强迫导向循环 第三个字母:外部冷却介质 A--------空气;W--------水 第四个字母:外部冷却介质的循环方式 N--------自然对流;F--------强迫循环(风扇、泵等) 变压器常用的冷却方式有以下几种: 油浸自冷(ONAN); 油浸风冷(ONAF); 强迫油循环风冷(OFAF); 强迫油循环水冷(OFWF);强迫导向油循环风冷(ODAF); 强迫导向油循环水冷(ODWF) 1)冷却系统工作状态方式 油温小于40℃且负荷小于60%时,冷却方式为油浸自冷,风机及油泵均退出 油温小于50℃且负荷小于80%时,冷却方式为油浸风冷,风机投入,油泵退出 油温大于等于50℃或负荷达到60%时,冷却方式为油浸风冷,风机投入,油泵退出 油温大于等于60℃或负荷达到80%时,冷却方式为强迫导向油循环风冷,风机及油泵均投入(负荷值是由变压器保护装置对负荷电流进行测定后得出的) 2)风机启动方式: 3)全停跳闸条件: 变压器负荷达到60%及以上时,油泵及风机全停时发告警信号(经负荷闭锁) 20分钟后,若变压器上层油温达到75 ℃,经变压器非电量保护“冷却器全停压板”出口,变压器跳闸 若变压器油温未达到75 ℃,经60分钟延时,经变压器非电量保护“冷却器全停压板”出口,变压器跳闸 若变压器负荷未达到60%,即使冷却器电源失电,变压器也不会跳闸 若变压器冷却器全停压板退出,变压器不会跳闸(油温高或重瓦斯动作情况另作讨论) 二、风冷回路 1)冷却器系统总控箱回路 冷却器系统交流电源回路 冷却器系统交流电源切换控制回路及继电器 冷却器系统总控箱信号回路及继电器 2)冷却器系统分控箱回路 冷却器系统分控箱风机及油泵交流电源回路 冷却器系统分控箱风机及油泵电源控制回路 冷却器系统分控箱风机及油泵信号回路 三、变压器冷却器系统日常监控、巡视、维护及轮换注意事项 1)冷却器系统日常监控 正常情况下,监控系统中所涉及变压器冷却器系统的所有异常及故障光字均应熄灭 所有关于变压器冷却器系统的异常及故障报文均未发出 且密切关注站用电压,并保障电压波动范围在冷却器各电压继电器控制值范围之内(如:300~450) 若一旦发出光字及报文,应根据

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