张拉安全技术培训.ppt

张拉防护图片展示 张拉防护图片展示 张拉防护图片展示 讲课完毕，谢谢大家！ 勇于跨越 追求卓越 成都地铁7号线7标项目部安质部张拉工安全技术培训材料（2015.4.28 19：00）成都地铁7号线7标项目部安质部 二○一五年四月 一、预留孔道 （1）预应力筋预留孔道的尺寸与位置应符合设计要求，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。 （2）管道应采用定位钢筋固定，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在混凝土浇筑期间不产生位移、变形。固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1米，对应波纹管不宜大于0.8米，对于胶管不宜大于0.5米，曲线段管道宜适当加密。 （3）所有管道均应设压浆孔，还应在最高点设排气孔，需要时应在最低点设排水孔，压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20毫米的标准管或适宜的塑性管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。 （4）管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。 （5）混凝土浇筑中英注意对预应力管道的保护，要防止管道堵塞或管道严重变形而无法安装预应力筋。 一、预留孔道 （6）金属管道结构处的连接管宜采用大一个级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5-7倍，连接时应不使得接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道转动或移位，接头应缠裹紧密防止水泥浆的渗漏进入管道内。 二、预应力筋制作安装 （1）预应力钢材由多根钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材，编束时，应梳理顺直，绑扎牢靠，防止相互缠绞。 （2）预应力下料长度，应通过计算交底给出。 （3）预应力筋的切断应采用切断机或砂轮锯，不得使用电弧焊切割。 （4）预应力筋在验收及加工后，应妥善保管，防止在堆放、运输、安装过程中损伤、变形或发生有害的锈蚀。 （5）预应力筋在浇筑混凝土后安装穿入预留管道，对钢绞线，可以将一根钢束中的全部钢绞编束后整体穿入管道中，也可以逐根将钢绞线穿入管道中；穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。 二、预应力筋制作安装 （6）预应力筋穿束，特别是穿长束，有的需要用卷扬机做动力来牵引或托拉，这时卷扬机的安装、使用应符合相应的安全要求；且在牵引或张拉时若出现较大的阻力时，应停止牵引或拖拉、进行检查，排除障碍（可能存在管道变形、管道堵塞等障碍）后再牵引或拖拉，且不可以强拉硬拽，以避免发生事故。 （7）预应力筋的保护要点： 1.对在混凝土浇筑及养生前安装在管道中但在下列规定时限内没有压浆的预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至压浆。 不同暴露条件下，未采取防腐蚀措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间为：空气湿度大于70%或盐分过大时，7天；空气湿度40%-70%时，15天；空气湿度小于40%时，20天。 2.在预应力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入，采用蒸汽养生时，在养生完成之前不应安装力筋。 二、预应力筋制作安装 （8）在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力和金属构件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。 （9）对混凝土浇筑之前穿束的管道，力筋安装完成后，应仔细进行全面检查，以查处可能被损坏的管道，在混凝土浇筑之前，必须将管道上一切非预留的孔，开口或损坏与之修复，并应检查力筋能否在管道内能自由滑动。 预应力筋穿束 预应力孔道埋设及封堵 三、张拉 （1）采用钢丝或钢绞线，其孔道应比预应力束外径大5-10毫米，其孔道面积应大于预应力筋面积的两倍。 （2）预应力筋孔道之间的净距不应小于25毫米；孔道至构件边缘的净距不应小于25毫米，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留宜随构件同时起拱。 （3）对力筋施加预应力之前，应对构件或现浇混凝土进行检查，其外观和尺寸应符合质量要求；张拉时，混凝土强度应设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级值的75% （4）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉 （5）应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一束中的全部力筋施加预应力。 三、张拉 （6）预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可以锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30毫米，锚具应具有封端混凝土的保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施，一般情况下，锚固完毕并经过检验合格后，即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割，应使用砂轮切割机切割。 （7）现场张拉施工的工作平台必须符合安全要求；预应力设备及预应力施加的安全要求如下： 1.施工时应根据预应力种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备 2.所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求 3.严禁在负荷时拆