建筑工程施工作业指导书汇编3.doc

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建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 石膏板 胶合板 纤维板 石膏板条 1 表面平整 3 2 3 4 用2m直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 3 4 5 用2m托线板检查 3 接缝平直 3 3 拉5m线检查,不足5m拖面线 4 压条平直 3 3 5 接缝高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺检查 6 压条间距 2 2 用尺检查 5.0应注意的质量问题 罩面板上螺钉间距不应超出规定范围,板缝应紧密,但不允许强烈挤压。门樘应联结牢固,预留孔洞必须加固,罩面板与交错铺设,不允许不通缝。 6.0质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 罩面板质量证明书 材料进场验收记录 设计变更、洽商记录 自检记录 金属饰面板工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导要点适用于一般工业与民用建筑中墙柱面及吊顶装饰施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 金属饰面板可选用厂家生产的定型产品,也可根据设计要求与生产厂家协商定做。 2.1.2主要机具 手枪钻、榔头、十字螺丝刀、拖线、电焊机、电锤、板手。 2.2作业条件 施工前应熟悉施工图纸,认真领会设计意图 3.0操作工艺 3.1工艺流程 放线一安装固定连接件一安装固定骨架一金属饰面板安装一金属饰面装饰收口构造处理 3.1.1放线 放线是金属饰面板安装的重要环节,首先要将支承骨架安装位置准确地按设计图纸要求弹至主体结构上,详细标定出来,为骨架安装提供依据,因此,放线弹线前应对具体结构几何尺寸进行检查,如发现较大误差,应会同各方进行处理,达到放线一次完成,使基层结构的垂直与平整度满足骨架安装平整度和垂直度的要求。 3.1.2安装固定连接件 安装固定连接件,连接件常与墙面上打膨胀螺丝或与结构预埋铁件焊接方法固定,连接件必须牢固,安装固定后应做隐蔽检查记录(包括连接高度、厚度、位置,膨胀螺栓的埋置标高位置数量),必要时还应做抗拄、抗拔测试,以确定其是否达到设计要求。 3.1.3安装固定骨架 骨架安装前,必须先进行防锈处理,安装位置应准确无误,安装中应随时检查标高中心线位置,对于面积较大,层高较高的外墙铝板饰面骨架,竖杆必须用线锤和仪器测量较正,保证锤直和平整。 3.1.4金属饰面板安装 随建筑立面造型不同而异安装方法很多,通常有两种。直接安装固定法:即将金属饰面板块直接用螺栓固定在

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