重金属污泥固化脱水技术方案.doc

重金属污泥固化脱水技术方案 （30吨/）） 工艺过程说明： 1、在污泥储池内，由储池下部皮带输送机送入双螺旋搅拌机。采用间歇式搅拌处理，内置料位控制器控制污泥加入量（同时起到计量作用）。 2、药剂放入药剂仓内，药剂仓与两台单螺旋输送机相连，通过单螺旋输送机计量送到双螺旋搅拌机内。 3、污泥与药剂在搅拌机中混合，使污泥与药剂最大面积的接触，将它们充分均匀地混合反应。 4、搅拌好的物料，由污泥泵打入压滤机中，单台机完成30t/d处理量。 5、经过搅拌压滤后的物料从压滤机底部出料口自由落在水平皮带输送机上，最后进入堆棚堆放或外运。 4、主要工艺设备 污泥调理压滤处理工艺流程中主要包括污泥调理系统和高压板框压滤系统。 （1）污泥调理系统 污泥调理系统包括污泥搅拌机、药剂存储车间、药剂定量送料螺旋。药剂存储车间内设有固化剂料仓、螺旋输送机等设施。这些设施可稳定高效地将车间内存储的固化剂输送到污泥搅拌设备中去。污泥和固化剂按设计配比进入搅拌机，经搅拌混合均匀后由污泥泵送入压滤备料仓。 （2）高压板框压滤系统 高压板框压滤系统包括改性污泥备料仓、高压板框压滤机、污泥输送螺杆泵、污泥破碎机、皮带输送机等。经过投加药剂搅拌改性后的污泥泵送入备料仓，以确保后续压滤设备的稳定运行。备料仓内的改性污泥由污泥泵送入高压板框压滤机中，经加压脱水后，半干化污泥落至皮带传输机上，运入堆棚。 （3）辅助系统 湿污泥输入系统； 半干污泥输出系统； 废水处理排放系统； 厂房及供水、供电、供压缩气、照明、操作室、休息（更衣）室等配套设施，以及设备基础土建等部分。 5、主要工艺设备投资估算 日处理量30吨(含水率80%)的原泥，污泥改性和高压板框压滤脱水到污泥含水率50%-58%，成套设备投资约为95万元人民币（厂房、堆场、污泥池、污水池及设备承重基础土建费和给排水、供电照明、供压缩气等配套设施投资额除外）。 序号 主要设备名称 数量 价格（万元） 备注 1 湿泥输入设备 1套 4.5 不含污泥池 2 污泥调理设备 1套 8 3 高压板框压滤机 1台 50 50吨/台.日 4 半干泥输出设备 1套 6 5 各类泵阀仪表，电控设备 1套 5 6 各类管道及操作平台钢构 1套 5 7 其他辅助设备 1套 3.5 8 设备小计 82 9 设备运输安装及调试培训 8.2 设备部分10％ 10 工程税金 4.92 设备部分6％ 11 合计 95.12 不含土建 6、工程项目建设进度计划 月 份 工作内容 1 2 3 4 5 6 施工图设计 土建施工 设备制作 安装调试 开车验收 7、有关说明 1.车间面积不少于200m2，污泥池不小于30 m3，污水池不小于30 m3，污泥堆场（棚）不小于100 m2； 2.设备装机约50kw； 3.污泥调理及设备冲洗，日需自来水大约30 m3，合计脱水产生约50 m3废水需处理后达标排放或回送到污水处理集水（调节）池； 4.工作时间：二班16小时，操作人员：4-6人； 5.药剂费：30—40元/吨污泥（80%含水率），常用药剂可市场采购； 6.污泥处理成本=药剂费+电费+滤布耗材+人工费+维修保养费= 50-60元/吨污泥（80%含水率）； 7.建议当天污泥，当天处理完，减少污泥滞留发酵产生恶臭废气； 第 13 页 共 13 页 药剂 高压板框压滤机 污泥泵 污泥调理机 输入机 污泥池 废水处理 废水池 堆场（棚） 外运 输出机