劲性砼施工工法.doc

于家堡金融区起步区 03-18地块工程 劲性砼施工工法 天津三建建筑工程有限公司 于家堡项目部 随着建筑科技的飞速发展，大量钢和砼组合结构被采用，也称之为劲性砼结构。这种结构经济合理，有利于减少砼柱、梁截面面积，减轻建筑物自重，用较少的材料制作超高层建筑和高耸结构。劲性砼结构一般具有钢筋绑扎困难，模板加固支撑困难，浇筑砼困难的特点。我公司在于家堡金融区03-18地块工程的施工中积累了一定的施工经验，并在施工中得到了完善和提高，为在今后的施工中使该施工方法规范化，特编制施工工法。 特点 针对劲性砼施工中钢骨上开钢筋孔难，钢筋绑扎难，模板加固难，砼浇筑难的特点，采用合理的施工方法，提高工效，保证劲性砼的施工质量。 适用范围 适用于一般工业与民用建筑中劲性砼结构。 工艺原理 通过采用合理的施工方法来保证劲性砼的施工质量。 3.1钢骨连接好后,需保证钢柱不发生偏移。 3.2柱筋、梁筋需相互穿越，所以事先已深化钢结构图纸，并在钢结构上开穿筋孔，使梁筋、柱筋能穿孔。 3.3钢骨混凝土中，钢筋穿越钢骨绑扎成型较为困难，需要对钢结构图纸进行深化，并对钢筋进行CAD电脑放样，才能准确就位。这些技术均需要用电脑来完成。 3.4模板加固可以按施工方案，在钢柱栓钉上预先焊接对拉螺丝。大面积木胶合模板的采用提高了柱、梁背面的平整度，采用高强塑料垫块保证钢筋保护层。 机具设备 4.1起重设备：采用塔式起重机。 4.2砼浇灌设备：砼输送泵，浇筑输送设备。 4.3振捣设备：一般插入式振动器，平板振动器。 4.4电焊机：交直流电焊机，功率在45KW以上。 4.5其它工具：钢骨、垫木、吊具及绳索、线锤、撬杠。 材料准备 5.1符合要求的原材料。 5.2设计要求所需的塑料垫块，制作完成的模块。 5.3对拉螺丝。 5.4商品砼供应商保质保量供应的商品砼。 6、劳动力组织 根据项目大小，进度快慢等决定劳动人员组成，一般情况下操作人员为以下组成： 序号 工种 人数 工作内容 备注 1 主 管 1 现场指挥及调度 2 木 工 35 负责支模拆模 3 钢筋工 35 负责钢筋绑扎 4 砼 工 16 砼浇筑及振捣 3人为专业振捣工 5 测 量 1 水平标高控制 现场测量 6 电 工 1 现场线路维护 7 焊 工 4 焊 接 钢 筋 8 普 工 2 砼养护及成品保护 9 起重安装 5 钢 骨 安 装 7、工艺流程及操作要点 7.1工艺流程 钢骨柱安装 校正钢柱钢梁尺寸 钢柱焊接 柱筋柱箍绑扎 封柱模 柱砼浇筑 梁筋梁箍绑扎 封梁模 板模 绑扎钢筋 梁板砼浇筑。 7.2操作要点 7.2.1施工准备 7.2.1.1按要求准备好充足的施工工具、材料、安排合理的劳动力计划。 7.2.1.2施工前熟悉施工流程，施工员对各工作详细交底，做到各工种心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。 7.2.1.3合理配置施工机械设备，及时做好机械设备的检修维护工作。 7.2.1.4熟悉图纸，事先已对钢结构、土建图纸进行深化，并对钢筋进行CAD电脑放样，准确制作成型。钢骨上钢筋洞已按钢筋位置开好。 7.2.2钢骨柱安装 7.2.2.1钢骨柱由起重设备吊装，下部采用加劲肋普通螺栓临时连接，上部采用铅缆揽风，钢骨柱安装完后，纠正垂直度，微调平面位置及柱顶标高，并安装钢梁临时支撑，下部与下节柱对接焊缝焊牢。 7.2.3柱筋绑扎 7.2.3.1根据模板控制线微调柱筋间距，柱筋需从开孔处穿入，以保证柱筋间距，柱箍可以在钢骨柱尚未安装前预先套入，也可以在钢骨柱安装后掰开箍筋套入，视箍筋规格大小定；柱箍筋应计算好数量，绑扎时在柱筋上划线，先内后外，碰上梁节点处箍筋无法套入时，只能把箍筋分成两段，穿越钢柱后再闭合焊接，并错开焊接接头。箍筋洞须在钢柱腹板上预先开孔。 7.2.3.2如遇过大梁筋与型钢柱翼缘板连接时，按照预先CAD深化设计使用直螺纹接头与翼缘板焊接，在使用梁钢筋进行直螺纹连接。 7.2.3.3绑扎完后，在柱筋四周放置塑料垫块（每平方米设4~6个），确保主筋位置正确。 7.2.4立柱模 7.2.4.1柱模以木胶合板为主，采用18mm厚整块胶合板，采用50×100cm木方做板楞，劲性砼柱截面一般较大，按照柱箍间距，在钢骨柱拴钉上焊接对拉螺栓，模板相应位置处开孔，但是仅靠对拉螺栓尚不能抵抗砼浇筑时巨大的侧压力，所以对于大截面柱，柱外应采用双道钢管柱箍，间距不得大于30CM,以保证模板刚度及平整度，模板的架设及支撑应按施工组织设计或具体的专项施工方案执行。 7.2.5浇柱砼 7.2.5.1劲性柱浇筑时，由于钢骨一般呈“十”字型，所以砼要从十字的四个