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水轮发电机组大修措施方案
一、工期和进度
1、工期:
1.1 计划工期: 2月15日0时— 4月30日24时
1.2 控制工期: 2月15日0时— 4月20日24时
2、:
2.1 停机、排水、各导轴承、推力轴承排油、拆保护罩、盖板 开钢管、尾水管人孔门2月15日—2月 16日 第2天
2.2 各导轴承密封端盖分解、导轴瓦拆盖间隙测量、推力轴承管路附件尾水管内焊吊耳、搭平台2月16日—2月17日第3天。
2.3 上机架分解、推力轴承冷却器及管路分解 。接力器推拉杆分解、压油装置排 2月17日—2月20日 第6天
2.4推力轴承分解、转轮打楔铁、主轴法兰分解 2月20日—2月22日 第8天
2.5 发电机转子吊出、止水轴承分解。2月22日—2月24日
第10天
2.6 发电机下走台分解、吊出、推力轴承各部件吊出。2月24日—2月25日 第11天
2.7接力器推拉杆分解吊出、顶盖螺栓分解。2月25日—2月27日 第13天
2.8 导水机构整体吊出、接力器检修 2 月27日—2月29日
第15天
2.9 转轮吊出。2月29日—3月2日 第17天
2.10导水机构下走台及上机架吊入安装 。3月2日—3月4日
第19天
2.11机组中心测量 。3月4日—3月10日 第25天
2.12各固定部件分解吊出 。3月10日—3月15日 第32天
2.13转轮吊入安装 。3月15日—3月18日 第35天
2.14导水机构整体吊入安装 。3月18日—3月20日 第37天
2.15接力器推拉杆安装 。3月20日—3月22日 第39天
2.16下部走台安装、压油装置恢复油压3月22日—3月24日。2.27上导、下导、水导轴承检修、制动装置、油、水、风糸统大修。2月27日— 3月22日 第39天
2.28调速器及油压装置调试。 第44天
三、大修工作目标
1、机组修前状况:
1、1出力:80MW
1、2各部摆动振动值:
1、2、上导:0、85 水导:0、30
1、1、4 1、5 下导油槽漏油,解体后检查,消除漏油。
1、6 1、7 2.3 安全:杜绝人身轻伤,设备损坏、火警及以上不安全事件
2.4 出力:80MW
2.5 设备消缺率达成100%。
2.6 各部振动值:上、下机架水平方向允许双幅振动量0.12mm,0.08mm。
2.7 各部摆度值:水导处绝对摆度小于0.35mm。
上导处绝对摆度小于0.30mm。
下导处绝对摆度小于0.35mm。
四、大修施工管理措施
1、安全措施
1.1 严格执行安全作业规程,严格履行工作票制度,工作中要坚决杜绝习惯性违章,保证做到“四不伤害”。
1.2 所有参加大修人员要对自己的安全负责,对违章现象坚决予以制止.进入工作现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带.高空作业做好防止高空坠人坠物防范措施。严禁高空抛递物件
1.3 检修场所、通道要有足够的照明,对于照明不充足的场所,要求甲方进行处理并完善。
1.4 行灯变压器电压均在36V以下,容器内工作电压不能超过去时12V电动工具、设备绝缘良好,外壳可靠接地。
1.5 专业负责人、工作负责人要做到布置工作同时布置安全注意事项,并随时进行监督检查。危险点和防范措施要符合现场实际
1.6 要正确使用好劳动保护和安全防护用品, 进入工作现场要按规定着装, 焊工作业要戴焊工手套。 电动工具、起重工具在使用前,必须经过全面检验并合格,否则不允许使用。不可用金属管道、架构、地网等代替焊把线,以防发生意外。
1.7 大修中临时拆除的管口及其它孔洞, 必须采取临时可靠的封堵措施,或设临时围栏并悬挂标示牌。
1.8 因工作需要, 临时用电源及电热等应有专人负责, 人走断电并清理现场。
1.9 设备检修后, 在充水、充油前,要认真检查各有关设备、管路、阀门等情况,并预先通知有关人员,关键地方要设专人监护,以防人员误伤。做好接油措施,严防跑油、跑水。
1.10 解体设备摆放要合理有序,实行定置摆放,严禁堵塞通道,重物要按规定摆放,防止楼板、盖板及构架超载。
1.11 在容器中工作要设专人监护,工作前带入工器具要登记,工作后要清查。
2、质量管理措施
2.1 检修工作按甲方提供的检修项目、内容按检修工艺进行施工,做到不丢项,不漏项,及时并认真做好记录。确实有必要进行项目增减时,须先上报项目变更审请单, 经批准后方可实施.
2.2分公司管理人员,各专业负责人要随时检查、指导各工作组的检修工作。检查检修工序质量标准,调试数据是否符合规程要求,对不符合质量标准的项目令其返工。
2.3 工作组负责人要对检修质量提出要求,并随时对检修工序、标准进行检查,对
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