移动脚手架平台施工方案.doc

移动脚手架平台施工方案 一 工程概述 隧道内部及手孔封堵等施工作业主要采用可移动式脚手架操作平台，其形式适应于隧道内部工作空间及工程需求，将普遍运用。 二 编制依据 三 移动脚手架方案选择 本移动架体按照施工内容分为圆隧道管片手孔封堵等。对应于施工部位的不同合理搭设移动脚手架的形式。脚手架越高，其安全稳定性越不利，本工程中所用脚手架最大高度为m（含1.2m护栏），所架体在搭设及使用中必须牢固，稳定性能满足荷载要求。 3.脚手架的材质要求 1、采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。 2、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 3、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。 3.3脚手架的搭设流程及要求 1、搭设方法 钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→脚轮→→装水平→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。移动脚手架的搭建是一项详细并且仔细的工作，需要工作在搭建时专心去做，以便保证人身安全。 以下为门架的构造要求：本工程移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以Φ48×3.5mm 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置两道防护栏杆（高度约1.m）并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。 2、搭设要求 移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊接牢固和绑扎可靠。底座以钢管与立杆电焊固定。 3.4 脚手架强度、稳定性计算 平面图 立面图 3.5 脚手架的检查与验收 1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。脚手架的验收标准规定： 1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N.m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。 3）钢架手架立杆垂直度应≤1／300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时不大于50mm。 4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。 5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定； 2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧； 3）脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板； 4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 5）采用以下板铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400m，七夹板为500m。 2、脚手架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收，并经技术、安全部门签字认可挂牌后方可投入使用。 3、验收时应具备下列文件： 1) 根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件； 2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； 4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告： 1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； 2) 抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位； 3) 垂直度及水平度是否合格； 4)是否按照要求设置必要的防溜车措施； 5)移动操作平台前后均需设置必要的反光、警示标志以提醒隧道内来往车辆减速避让，同时操作平台亦须张贴或悬挂醒目的反光标志。 四 安全、文明施工 4.1 一般规定 (1) 工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并