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华蓥山广能公司大倾角煤层开采支护改革与发展 　　摘 要：大倾角煤层在我国煤炭储量中占有较多的比例，已成为煤炭开采业急需解决的重要课题之一。广能公司多年的连续开采已使一些矿区近水平煤层、缓倾斜煤层的可采储量占总储量的比例的不断减小。如何安全、高效地开采大倾角煤层已经成为广能公司亟待解决的问题。近年来广能公司重点研究了大倾角煤层开采课题，通过采用走向长壁后退式开采、详细掌握地质资料、合理选择支架类型、采取一系列防滑、防倒和顶板控制等措施，解决了大倾角煤层开采支护难题，保障了特殊条件下的安全开采，提高了煤炭的回采率，减少了资源的浪费，为大倾角煤层开采顶板管理，支护改革提供科学依据。 　　关键词：大倾角；顶板管理；支护改革 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）01-0202-02 　　1 广能公司大倾角煤层开采历史 　　1.1 采煤方法 　　川煤集团广能公司建成40多年来，采煤技术先后经历了手采、炮采（刀柱、倒台阶、伪倾斜柔掩支架）、高档普采、综采（?p型综采、波兰综采、大倾角综采、急倾斜综采）的艰难发展历程。矿井采煤技术发展历程大致可以分为手工开采阶段、全面推行炮采、推广机械化几个阶段。 　　1.2 支护变革情况 　　广能公司采煤工作面支护先后采用过木支柱支护、金属摩擦支柱支护、柔性掩护支架支护、单体液压支柱支护、综采掩护支架支护。木支柱是矿井投产初期采用的一种支护方式，工作面支柱排距0.8m、柱距0.5～0.6m，用点柱、棚架、木垛加固加强顶板支撑。工作面最大控顶5排，最小控顶3排支柱。 　　金属摩擦支柱。是矿井1981―1992年缓倾斜炮采工作面的主要支护方式，用金属支柱取代木支柱，是支护技术的重大改革，优点是支撑力加大和可回收复用。工作面支柱排距扩大到1m，柱距0.6m，仍实行三、五排控顶。 　　单体液压支柱。是1984年高档普采工作面使用的支护方式，支柱操作方便，初撑力增大。1992年后在炮采工作面也全部使用单体液压支柱。 　　柔性掩护支架。是急倾斜工作面广泛使用的一种支护方式，它的优点是操作简便、工人在掩护支架下作业安全、支架可回收、消耗低。矿区先后使用过“一”字形、“八”字形、四边形柔性掩护支架。 　　综采支架。是1990年综采工作面的支护方式，它的优点是全液压、全掩护、初撑力大，工人在支架下作业安全。川煤集团广能公司先后使用过ZYQ1800-14/32、ZYJ2200-06/17、ZYJ2300-13/32、ZYJ2200-08/27、ZYJ2200-08/22、ZJ3600-15/36等各种型号液压支架。 　　2 综采液压支架的研发、应用及成果 　　嘉华机械公司是川煤集团广能公司下属企业，该公司现有适宜中厚急倾斜、中厚缓倾斜煤层、缓倾斜薄煤层和极薄煤层综采装备，具体是：MG100×2/456-QWD、MG250/620-QWD、MG300/720-AWD1、MG250/600-AWD、MG300/720―AWD1、MG100×2/495-QWD 、MG2×150/421-PFD（下分层采面）型采煤机组16台； ZJ3600-15/36、ZJ3600-13/31 、ZQY3200-11/28 、ZY3400/6.5/14 、ZY3200/09/21、ZY3000-12/30型液压支架1336架；ZTHJ11400-15/23型横式端头支架；SGZ730/160、SGB-730/160、SGZ-764/630、SGZ-764/160、SGZ730/320-LT型工作面刮板运输机，采煤主要装备实现了机械化、大型化、重型化、系列化。嘉华机械公司自主研发具有知识产权的“嘉华牌”大倾角综采液压支架和端头支架，已批量生产，产品销往国内外，产品性能、质量得到国内外同行业一致好评。公司先后荣获省、部质量标准化建设达标厂、四川煤炭工业省级先进企业，2005年获四川省质量技术监督局“质量信誉同盟企业”称号。 　　2.1 大倾角综采 　　2.1.1 大倾角综采技术试验阶段 　　1996年，绿水洞煤矿和西安矿院在总结轻型综采和波兰大倾角综采失败教训的基础上，对绿水洞煤矿的大倾角煤层综采技术进行了分步研究。从项目的可行性研究、采场顶底板控制和开采工艺等方面入手，加强了综采技术的攻关。1998年，大倾角综采技术首先在6134工作面试验，工作面煤层平均倾角30.5°，通过5个月的试采，平均日产量达到800t，标志大倾角综采试采成功。1999年又继续在平均倾角38°的5634工作面进行试采，日单产突破1100t。 　　工作面采用ZYJ2300-13/32型液压支架进行支护（风巷内泵站配PB7B-160/31.5型乳化泵1套2台）； MG375-QW1型双滚筒采煤机落煤