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山东省皮革行业“十三五”发展规划 　　我省皮革行业目前已形成以制革、制鞋、皮件、皮革服装、毛皮及箱包为主体，皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套的较为完整的产业体系。作为轻工业的重要组成部分，皮革行业承担繁荣市场、稳定出口、扩大就业、服务“三农”的重要任务。 　　为加快皮革行业结构调整和转型升级，引导皮革产业健康发展，进一步提升行业规模实力、国际市场竞争力和品牌影响力，特制定本规划。 　　一、“十二五”发展回顾 　　（一）主要成就 　　1.行业经济运行平稳。 　　截止2015年底，全省皮革行业规模以上企业496个，从业人员12万人，累计实现主营业务收入1098.74亿元（全国排名第六位）、利税总额93.04亿元、利润总额55.97亿元、出口交货值139.99亿元，同比分别增长4.39%、0.11%、-1.31%和23.08%。2015年规模以上企业皮鞋产量1.97亿双，居全国第四位；轻革0.54亿平方米，居全国第四位；皮革服装产量149.92万件，居全国第七位；毛皮服装产量21.73万件，居全国第八位。 　　2.产品质量、品牌稳步提升。 　　“十二五”末，我省皮革行业产品质量水平逐步提升，国家、省抽检中主导产品合格率保持在较高水平，出口遭遇的技术性贸易壁垒通报整体呈下降趋势；企业品牌意识不断增强。全行业共有中国名牌9个、中国驰名商标5个，山东名牌29个、省著名商标43个，国家免检产品20个。 　　3.特色产业集群不断优化。 　　皮革行业产业集群快速发展，企业围绕主导产品高度聚集，形成了上中下游产品相互配套、专业化强、分工明确、特色突出、占当地经济较大比重的特色产业集群。“十二五”末，共有高密、蓝村、沂南3个国家级鞋业基地和莱阳省级制鞋基地，文登、临沂开发区2个国家级毛皮基地和沾化制革工业园区，其总产值占全行业规模以上企业工业总产值的一半以上。 　　4.清洁生产、节能减排有序推进。 　　越来越多的制革企业利用国家政策，引进先进的工艺设备，淘汰落后生产线，通过采用清洁化生产技术，采取集中生产、统一治污、中水循环使用等措施，节约了水资源，减少了污水和污染物的排放量，不断更新升级环保设施，提升污水治理技术，实现企业的转型升级。“十二五”末，我省规模以上制革企业全部建有污水处理系统，90%以上的制革废水做到了达标排放；大部分制革企业已经开始采用节水工艺，皮革生产中的节能减排与环保状况明显改善，全省已有近20家企业通过国家环保部门环保核查。 　　5.科技创新能力不断加强。 　　行业新产品开发和技术创新投入逐年加大，领军制鞋企业积极建设鞋类关键共性技术创新服务平台，依托科技进步、提高生产率等措施实现平稳发展，核心竞争力优势明显。产品结构得到调整，产品技术附加值得到提高，产品花色品种进一步丰富。制鞋自动化设备更新步伐加快，由机械化向智能自动化转变有效的缓解招工难及人工成本不断上涨等不利因素。科技创新，机器换人已成为许多企业的发展动力。标准化工作取得长足进步，企业参积极参与国家及省级标准的制修订，并开始主导制定多项国家标准。“十二五”末，全行业共有国家企业技术中心3个，国家工业设计中心2个，省级工程技术中心1个，省级企业技术中心2个。 　　6.配套产业逐渐壮大。 　　随着各地专业市场的不断发展和大专院校皮革专业的建立，现已形成了生产、经营、科研、检测、人才培养的完整产业体系。产业整体配套能力进一步增强，完整的产业链成为行业参与国际国内竞争最重要的优势。鞋材配套产业发展势头强劲，引进适用欧标、美标的鞋材检测设备，通过研发功能性鞋材，不断提高皮鞋的舒适程度及科技附加值，推动了我省鞋材产品技术标准向国际标准迈进。国产皮革化学品市场份额不断提升；皮革制品、毛皮制品和鞋用原辅材料不断向功能化、绿色化、时尚化等方面发展；鞋机和制革机械也有显著提高，为皮革行业发展做出了积极的贡献。 　　“十二五”期间，毛皮产业也得到了快速增长，水貂、狐狸、貉子取皮数量整体呈较快增长，2014年分别达到5000万张、478万张、310万张左右；山东已成为全国最大的毛皮养殖加工基地。 　　7.两化融合进一步深化。 　　我省皮革行业信息化应用取得了长足的进步，企业信息化意识普遍增强，为企业降低生产和管理成本，提高产品质量，提高工作效率，增加经济效益，建立现代企业管理制度和提高企业整体竞争力发挥着至关重要的作用。宝恩集团初步建立起了以ERP 为基础、MES 及销售管理为辅助的集团信息化管理综合平台，从财务管理、供应链管理、生产管理、销售管理、业务流程优化等方面实现了信息化综合集成；金猴集团实现了企业的物流、资金流和信息流的集中管理，减少了库存风险，节约了资金成本，缩短了产品设计和生产周期，提升了企业的管理水平。 　　（二）存在的主要问