千吨非晶合金带材生产线项目可研报告（资金申请报告）.doc

千吨非晶合金带材生产线 科技项目 项目名称:千吨非晶合金带材生产线科技项目 项目单位：********非晶科技有限责任公司 地 址：****省****市高新区海河大道东段 联 系 人：**** 电 话：18 传 真： 2010年1月3日—80%。这种变压器应用了一种新型铁磁材料---非晶合金铁芯。 超微晶、非晶统称非晶材料，也称纳米材料，属于一个范畴。只是根据用途 成分、工艺、规格、和内部原子排列有所区别。 目前超微晶材料已经基本普及，非晶材料才刚刚起步，国家法改委、国家电网公司正大力推广非晶合金变压器。节能效果将是新建几个大型发电厂的效果。 1.2非晶合金材料简介: 1960年美国加利福尼亚大学研究人员首先发现非晶合金，14年后的1974年，美国信联公司开始研制铁基非晶合金，并于1989年首次在世界上商业化地批量生产非晶合金铁芯。2003年日立金属购买了美国信联公司50%的股权后，是世界上最大的非晶合金制造商。该材料国际上应用历史还不长，发展不算快；应用领域仍在开发中。目前只有美国、日本极少数国家生产。 非晶合金磁性材料以其性能好、成本低、节能效果好的优越性能越来越被更多的领域认可。具体分为非晶、超微晶和铁基、非晶合金材料。 非晶(超微晶)合金材料是替代大型变压器硅钢铁芯、小型变压器、互感器、电感等电器设备中硅钢铁芯以及精密电子器件中取代波膜合金材料的一种新型磁性材料。 非晶合金铁磁材料主要是由铁基\钴基等金属中加入多种稀有金属材料组成、并经特殊工艺处理的特殊合金（也被称为纳米材料）。 1.3非晶合金材料的应用： 非晶合金铁磁材料损耗小，成本低、性能好。被广泛应用于电力变压器、电感等电工、电子、电器产品领域。 用非晶合金材料替代冷轧硅钢生产的非晶合金变压器最大的优点就是空载损耗非常小，比传统硅钢片铁芯变压器空载损耗能降低60%--80%，节能效果十分明显，性能非常优越。国家电网公司从2007年年度工作报开始，就倡导大力推广使用非晶合金变压器，应用前景十分看好。 在电子产品中数字式电能表、防漏电保护器、遥测遥控、航空航天、军事利用等方面也得到广泛采用，大有取代传统型晶体排列的硅钢铁磁材料和铂膜合金之势。 1.4项目建设必要性： 1、国内非晶合金母合金的产能严重不足。 2、50mm以下宽度非晶合金带材产能基本可以满足。50mm以上宽度、尤其是应用于非晶合金变压器铁芯所用的带材宽度在142mm—213mm带材需量很大，喷带技术已经试验成功，需要尽快工业化批量生产。 3、为满足应用领域和需求量的迅速增大。非晶合金应材料技术的开发力度应该加大。 因此抓住机会，尽快上马填补我国非晶合金材料市场供应严重不足的问题。加快非晶合金变压器的推广速度。于国于民对发展地方经济发展企业、建立一个地方产业亮点都是必要的。 1.5现状分析： 1.5.1国内生产现状： 近两年我国非晶、超微晶合金生产技术发展很快，带材宽度在50mm以下带材生产技术已经成熟，国内有几十家厂家可以生产。但宽度在50mm以上到100mm的只有1-2家可生产。而应用于非晶合金变压器铁芯的，宽度在142mm—170mm--213mm宽度的非晶合金带材，,目前国内其它尚无厂家可以生产，主要依赖从日本、美国进口,因此饱受日商的价格歧视。不过，从2007年开始，我国非晶合金带材研发、生产的技术领军企业---北京安泰科技公司的宽带生产技术已经取得突破性进展。142mm宽型带材已经开发试验成功，目前还在进行规模化工业生产试验。2010年有可能是我国非晶合金宽带材实现部分国产化的一年，也是非晶合金变压器得到大规模推广的一年。但是，由于非晶合金宽带材国产产能不足，供不应求的矛盾，将是制约非晶合金变压器推广的最大瓶颈。另外，用于生产非晶合金带材的原材料---非晶母合金的生产技术目前大约只有少数厂家可以生产，但成色不同。 非晶合金材料的应用技术，发展比较快，目前小型电器：数字电能表、触电保护器及其它电器产品、测控等技术领域已得到广泛应用。非晶合金变压器的应用技术也已经发展成熟。只要非晶合金宽带材能够批量生产、非晶变压器铁芯供应规模能够形成，大规模非晶合金电力变压器的技术换代条件已经成熟；非晶合金变压器将得到大力推广应用。具有关资料介绍：非晶合金材料的供应市场最少在5年甚至10年之内，将处于供不应求的局面。 1.5.2非晶材料的国际生产现状及产能分析 目前全球只有日立金属大规模生产，日立金属投资4200万美金扩大其非晶生产能力，将年产能由的22,000吨提高到52,000吨，新工厂于200年建成投产。按照目前日立金属的产能，即使日立金属将全部的非晶合金出口至中国，理论上，我国也只能生产出1294万KVA非晶合金变压器，折合为500KVA的配电变压器约2.6万台。原子排列物质晶体原子