流化床气流粉碎机效应分析.PDF

2 0 0 3 年 6 月 沈 阳 工 业 学 院 学 报 Vol . 2 2 No . 2 第 2 2 卷 第 2 期 JOURNAL OF SHEN YAN G INSTITU TE OF TECHNOLO GY J un. 2 0 0 3 ( ) 文章编号 :1003 - 1251 2003 02 - 0069 - 04 流化床气流粉碎机效应分析 1 2 2 2 李国康 ,杨云川 ,朱英杰 ,张承军 ( 1. 沈阳工业学院 装备工程系 ,辽宁 沈阳 110168 ;2. 沈阳工业学院) 摘 　要 :介绍了流化床气流粉碎机的构成 ,分析探讨了各种因素对粉碎效应、分级效应 的影响 ,指出了生产过程中喷嘴、管路、引风可能引发的一些问题 ,并提出了改进措施和 方案. 关 键 词 :流化床 ;气流粉碎 ;分级 ;喷嘴 ;管路 中图分类号: TD454 　　　文献标识码 :A 　　流化床气流粉碎机是利用高速气流的能量使 为供料系统 ,5 为粉碎机构 ,6 为水平分级机构 ,7 为 颗粒相互间产生冲击、碰撞和摩擦 ,从而导致颗粒 旋风分级系统 ,8 为收尘系统 ,9 为引风机. 其工作 破裂细化然后再进行分级和除尘并收集的一种超 原理是 :原始物料经供料系统 4 进入粉碎室 5 ,气源 细粉碎技术. 该方法广泛用于非金属矿物及化工原 气流经四个拉瓦尔喷嘴加速后一同进入粉碎室 ,所 μ 料等的超细粉碎 ,产品细度可达 01～45 m , 其优 产生的巨大能量使物料之间碰撞并粉碎 ,粉碎后的 点是产量大、成本低、工艺简单 ,适用物料范围广 , 物料被上升气流输送至分级区 , 由水平布置的分级 同时还具有粒度分布窄、颗粒表面光滑、纯度高、分 轮筛选 ,未满足要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎 , 散性好等特点 ,是现今粉体加工行业实现规模化生 达到粒度要求合格的细粉随气流进入旋风分级器 产的主要方式之一. 进一步分离和收集 ,余者继续进入收尘系统除尘 , 　　流化床气流粉碎机系统构成如图 1 所示. 图 极细者可在收尘系统出口处获得. 中 ,1 为空压机 ,2 为储气罐 ,3 为冷干净化系统 ,4 图 1 　流化床气流粉碎机系统 性强度高于疲劳强度 ,但是气流粉碎却以脆性为主 1 　粉碎效应分析 疲劳为辅. 主要原因是 :粉碎初始 ,进入粉碎室的原 始大颗粒物料在外界高速气流夹带下 ,彼此间以极 图 1 中 ,粉碎室 5 中沿径向均匀布置了 4 个拉 高的能量瞬间发生强烈的机械碰撞 ,碰撞所产生的 瓦尔喷嘴 , 以使气源来的气流加速至音速或超音 应力值远高于物料的脆性强度极限 ,致使物料发生 速 ,从而物料可获得更大的碰撞能量. 由极限粒度 脆性粉碎. 气流速度越高 ,颗粒动能就越大 ,脆性粉 理论分析知 , 物料的粉碎分为脆性粉碎和疲劳粉 碎效果越显著. 在碰撞过程中 ,那些尚未满足分级 碎. 所谓粉碎即为物料所受的应力超过其自身脆性 精度要求的小颗粒粉体 , 因其颗粒细小 ,所获能量 强度极限或疲劳强度极限. 一般情况下 ,物料的脆 有限 ,加之比表面积增大 , 内聚能力加强, 因而发生