检具零部件标准化策略a.pdf

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检具零部件标准化策略a

零部件供应商处工装模具核查及支付 检具零部件标准化策略 上海通用汽车 采购部SQD 技术支持 2010-12 主要内容 零部件供应商处工装模具核查及支付 一.检具标准化作用 二.分类 三.编号、清单 四.基本规定 五.验收规范 六.实施步骤和流程 七.小结 零部件供应商处工装模具核查及支付 一. 检具标准化作用 检具标准化的作用 零部件供应商处工装模具核查及支付  一个完善的检具标准 化体系,将使得检具 的设计制造得心应手。 -促进检具品质改进、 -强化制造过程控制、 -提高互换性、 -权威性被越来越多的人所 认可、 -较高的信任度、 检具标准化的作用 零部件供应商处工装模具核查及支付 -提高利用外部资源的能力、 -有效地降低成本、 -促进技术合作、 应摒弃“大而全”的做法,通过策略联盟,善于利用资源,优化 产品,降低成本,做到规模化、专业化生产和经营,获得最大化 利润 零部件供应商处工装模具核查及支付 二. 分类 检具标准件分类 1. 底板 零部件供应商处工装模具核查及支付 2. 活动机构 3. 支架 4. 基准单元 5. 夹紧装置 6. 检测装置 7. 模拟块 8. 辅助单元 1.底板 底板大致分为钢板焊接和铸铝、铸铁几种 零部件供应商处工装模具核查及支付 就目前情况来看, 钢材焊接底板 考虑其线膨胀率、刚度、价格等因 素,大量用于钣金件检具。 铸铝底板 考虑其维护、加工方便、易于回收等性能 特点,通常用于内饰件,以及单板冲压件等小检具。 铸铁底板 在得到适当的热处理后其稳定性、可靠 性好,但生产加工周期长、能耗高等因素。现在一般不采 用。 1.底板 (续) 钢结构底板通常采用45号钢 零部件供应商处工装模具核查及支付 和A3钢做大平面,与之焊接 的材料采用槽钢、工字钢、 方管等。 根据底板大小应采用不同的 筋板布局,并有支撑脚设计 ,对于侧围总成大小的底板 应考虑在其中间加一个支撑 脚,以提高其刚度。 焊接后必须人工时效处理。 1.底板(续) 铸造铝合金底板考虑经济性、功能性等因 零部件供应商处工装模具核查及支付 素,现采用ZL104牌号。在底板结构设计时 应注意加强筋布局及相关尺寸合理调配。 大于10mm/小于20mm厚的筋板比较合适。 在铸件里加大量的铅对底板的刚度降低很大,表面质 量也将受损。 材料须进行标定、检测。 筋板过厚易产生组织疏松,强度降低;筋板过薄铸造 时易产生整体变形。 1.底板 (续) 应注意铝合金铸造的工艺控制,尤其是工 零部件供应商处工装模具核查及支付 作表面的处理。 对于常用规格的底板应采用金属模。 对于小批量底板消失模是可以接受的。 1.底板 (续) 底板铸造完成后须进行热处理。 零部件供应商处工装模具核查及支付 目的是提高机械性能,抗拉强度能成倍提高。 消除铸件铸造时由于快冷及壁厚不均匀而产生的内 应力。 保持底板工作状态的尺寸及性能稳定。 2.活动机构 活动机构由于其运动 零部件供应商处工装模具核查及支

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