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焊接缺陷及目视检验
焊接缺陷及目视检验
学习目的
〉 使培训者能够更好地理解
焊缝目视检验中的常见的
焊缝缺陷,以及其形成原
因。
焊接缺陷
〉 根据美国机械工程师协会的资料。焊接缺陷产生的原因
分为以下几大类:
41% 较差的施工状态
32% 操作错误
12% 焊接工艺错误
10% 不正确的焊材
5% 较差的焊接坡口
大纲:热熔焊接接头的缺陷
〉 缺陷可以由目视检验和无损检验进行辨别,常见
缺陷的分类如下:
裂纹
未熔合
未焊透
气孔或气穴
固体夹渣
表面成形
其他
裂纹
〉 裂纹可以由很多因素造成,裂纹可以按照形状和位置进行
以下的分类
v按位置分类: v按形状分类:
热影响区 纵向
中心线
横向
弧坑
树枝状
热熔区
母材 波纹状
裂纹
〉 裂纹还可以按照成形时间分类:
〉 热裂纹是在金属凝固时的高温下产生的
弧坑裂纹、根部裂纹都是热裂纹
〉 冷裂纹是在金属冷却到室温后产生的。
焊趾裂纹、焊道下裂纹、氢致裂纹都是冷裂纹
裂纹
纵向母材裂纹 焊缝横向裂纹
纵向焊缝裂纹 层状撕裂
裂纹
横向裂纹 纵向裂纹
裂纹
未熔合
焊缝边缘未焊透+坡口未填满
1、边缘未熔合
2 、焊道间未焊透
未熔合
〉 产生未熔合的原因:
较差的焊接技术
不正确的运条方式
电弧偏吹
不正确的焊接电流电压
不正确的焊接速度
不正确的层间清洁
未熔合
焊缝表面未熔合
气孔
气孔 密集性气孔
气眼
树枝状气孔
根部管状气孔
气孔
〉 气孔产生的原因:
没有足够的气体保护
潮湿的焊条
焊接表面受到污染
过长的焊弧
焊剂受到破坏
母材上有水份
气孔
〉 船体外板、强力甲板和舱口围板等重要部位的对接焊缝
以及要求水密、油密或气密的焊缝不允许有表面气孔。
〉 其它部位的焊缝允许1m长度范围内存在2个气孔,气孔
最大的允许直径:
板厚≤10mm时,为1mm ;
板厚>10mm时,为1.5mm。
气孔
密集型气孔
根部管状气孔
气孔
密集型气孔 树枝状
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