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发电机定子故障分析及修理方案 杨生平 (广州电力建设有限公司，广 东 广 州 510730) 摘 要 ：分析 QFSN-600-2型汽轮发电机定子出现放电痕迹故障原因，给出修理方案和更换定子线棒的过程。 关键词：发电机定子;放电故障;定子线棒 D〇l ：0.16621/j .cnki.issn1001-0599.2017.07.23 中图分类号:TM311 文献标识码:B 0 引言 层线棒，水内冷的定子线圈是由实心股线和空心导线交叉组 发电机是发电厂最重要的主设备之一，其制造质量将 成 ，空实心铜线之比为 1:2 ,均包有玻璃丝绝缘层。上层线棒 影响到电厂机组的安全稳定运行，关系到国计民生。 目前， 的导电截面积要比下层的大，上 层 由 4 排 、每 排 5 组空实股 我 国 新 投 产 的机组部分是采用引进国外技术制造的国产 线组成，下 层 为 4 排 4 组 。定子绕组为60毅相带、三相、双层 600 MW 发 电 机 ，其制造工艺方面存在一些不成熟之处。现 绕 组 ，双支路并联、Y 连接。定子线圈的空心导线内通过冷却 对某发电机的定子故障情况进行分析，并介绍其修理方案， 水以冷却铜线，定子 线 圈 对 地 绝 缘 采 用 F 级环氧云母带连 以供参考。 1 发电机故障现象及原因分析 某发电厂发电机采用某公司制 造的 QFSN-600-2型汽 轮 发 电 机 ，额 定 功 率 600 MW，额 定 电 压 20 kV ，额定电流 19 245 A ，冷却方式为水氢氢冷（即定子线圈采用水内冷， 转子线圈采用氢内冷，静子铁芯及其他构件采用氢气表面冷 却 ）。出厂编号60SH016。定子槽数为42槽 ，每槽放置上下两 3 . 4 优化工艺流程 优化机泵工艺流程，增加回流副线，避免机泵长期小流量运 行。通过改造机泵工艺流程，对于有小流量要求的泵，在出口增 加回流副线，系统需要的流量通过回流线来调整，使一部分介质 回流，从而保证机泵流量满足额定工况，使设备运行达到良好的 状态，极大延长了设备的使用寿命。 3 . 5 改用软化水 配氨系统改用软化水，以避免氨泵结垢等问题。由于氨系统 结垢问题不仅影响动设备的运行和机械密封的使用，而且还会 引起工艺系统管线以及喷雾器堵塞等，造成装置停工，处理难度 较大。所以，对配氨系统改用软化水，完全避免了结垢的情况，保 证了相关系统设备的长周期运行。 3 . 6 加强检修管理和质量控制 检修过程中，要求做到叶轮背帽与叶轮之间、叶轮与轴套之 间、轴套与轴之间的连续密封，提高轴套密封的可靠性，将介质 与泵轴完全隔离，避免泵轴的腐蚀损坏。 4 优化处理效果 由于机泵密封存在问题的原因比较多，经过不断的实践和 优化，以及采取不同的对策等，目前泵用机械密封的使用情况已 得到明显改善。从日常维修安装方面，安装更加容易，返工情况 基本消除。机泵的运行工况得到改善，密封的使用周期明显延 长 ，其中氨泵的使用时间超过3 个月，其他机泵密封的使用时间 30，B 相 30-31，C 相 36-37;汽端线棒槽号，A 相 1-2，A 相 24- 汽端有4 点。升 至 20 k V 电压时各相均有成片电晕，汽励两端 25, A 相 23-24，B 相 27-28。放电痕迹距离高阻防晕层末端(距 有多处跳火。对定子分相加15 kV 交流电压维持45 min，线棒 离槽口 670〜780 mm 位置)均位于端部的第一与第二道可调绑 的最高温度点在B 相汽端端部，最高温升1 8 益。 环间同相的上层线棒之间，放电痕迹在线棒下部的适形材料 经分析，故障原因是由于设备厂家制造工艺的问题而导致 表面，其中最严重的放电痕迹是在两线棒间的绑扎带底部。在 定子线棒的端部放电。发电机制造中未完全固化就进行下一步 检查中发现发电机还存在手包绝缘未包实、表面覆盖漆脱落、 工艺，造成线棒绑带、垫块等位置存在小间隙，小间隙放电使发 水笼带灌胶未全部固化等问题。从修理时拆出的线棒上，也发