班组长训练[大学课件].pptVIP

二、如何实施有效的信息传递 1 管理者应实施有效的信息传递，每条命令均应包括5W1H。 二、如何实施有效的信息传递 2 应教给下属正确的东西，不要教给下属错误的东西。 人的大脑对实词印象深，对虚词印象浅，因此，告诉别人“不要什么”，他却记成“要什么”。 指出一百个错误，不如告诉下属正确的做法，让他们照着做。 二、如何实施有效的信息传递 3 建立共同的语言和文化，作为沟通和配合的基础。 用词 表达方式 手势 语气 记号 二、如何实施有效的信息传递 4 用数据、图表表达，让受众一目了然。 员工绩效不佳的原因 下属何时需要培训与指导 现场多技能管理表 第三部分 现场改善的利器—5S和TPM 现场5S管理 为什么要现场改善 现场改善的基本方法 第四部分 运用IE技术进行改善 效率提升的基础与改善方向 1 学会观察 2 深入分析 3 识别问题（连问5个为什么） 4 改善（针对根本问题） 二、工业工程的原理 科学管理的起源： 1 泰勒的铲煤研究 2 吉尔布雷斯的砌砖研究 二、工业工程的原理 工业工程的原理： 1 分析作业方法或机器设备，选定唯一最好成绩的方法，并以此设定科学的工作方法； 2 对于选定的工作，指派最适当的作业员； 3 对于作业员实施作业方法的训练； 4 在方法和条件相同的条件下，正常人操作同一件事情的效率几乎相同。 二、工业工程的原理 工业工程的主要工作内容： 1 方法研究（改善工具）： 程序分析 作业分析 动作分析 2 时间研究（衡量标准）： 作业标准和标准工时的测定 二、工业工程的原理 工作研究的实施步骤： 1 寻求最经济的工作方法（方法研究、工作改善）； 2 工作方法、材料、工具及设备的标准化； 3 确定标准工作时间. 三、作业分析 所谓工厂的作业，并非一个作业者从事一项工作，而是由人与人，人与机械，或者是机械与机械的组合进行的场合最多。 一般有以下的组合方式 一个作业者：一部机械 一个作业者：数部机械 数个作业者共同进行作业的场合 数个作业者：一部机械 数个作业者：数部机械 作业分析 在这种组合下进行作业的场合，往往会发生所谓的“等待”以及“干扰”问题，为了使作业的效率提高，改善的方法有“人机分析”、“共同作业分析”等。 凭分析组合作业的时间经过，经过图，以便找出“人”或“机械”所造成的“闲荡”，“空等”，藉此改善作业的方法。 人机配合分析案例研讨 请分析: 如何提高生产效率? 注: 人从一个机器走到另一个机器的时间是0.04分. 四、动作分析 程序分析是从大处着眼，发现其中的不合理因素，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的方法. 作业分析是针对一个工作岗位或一个工作地所进行的分析. 动作分析是在宏观上合理的程序确定之后，针对人体动作的细微之处的浪费，寻求最经济的解决办法(省力、省时、安全的办法),将操作者的动作细分为“动作要素”，以各个“动素”为对象所进行的分析。 基本动作要素及其符号表第一类 动作要素的分类 第一类：有效动素，即进行工作所必要的动素。在对操作者的动作进行分析时，这类动素应该取消的不会很多，分析、改进的重点是如何缩短其时间。 第二类：辅助性动素，它虽然有时是必要的，但这类动素会使作业时间消耗过多，降低作业效率，除了非用不可的之外应尽量取消。 第三类：无效动素，属于不进行任何工作的动素，这一定要设法取消的。 动作经济原则 是通过对人体动作能力的研究，创立的一系列能最有效地发挥人的能力的动作原则，由于它能使工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被称为经济原则。? 身体使用原则 双手同时开始并同时完成其动作 除规定的休息时间外，双手不应同时空闲 双臂的动作应对称、反向并同时动作 手的动作应以最低等级(如手指动)而又能获得满意的结果为好 尽量利用物体的惯性、重力等，如需用体力加以阻止时，应将其减至最小程度 变急剧转换方向为连续曲线运动 弹道式的运动路线，比受限制、受控制的运动轻快 轻松自然的动作节奏(节拍)，可使动作流利、自发 工作场所布置原则 工具物料应放在固定位置，使作业者形成习惯，可用较短时间自动拿到身边 运用各种方法使物料自动到达工作者身边 尽量利用“坠落”的方法 工具、物料应按最佳次序排列 照明应适当，使视觉满意、舒适 工作台和坐椅的高度要适宜，应使工作者坐或立时都感到方便、舒适 工作椅的式样/高度，应使工作者持良好姿势 工具、设备的设计原则 尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替 倘有可能，应将两种以上的工具组合成一种多功能的工具 工具、物料尽可能预先放在规定的位置 每个手指都进行特定的动作时，应按固有的能力分工