机械原理课程的设计题目2017.doc

机械原理课程设计题目分配 序号 学号 姓名 题目 1 四工位加工机床的刀具进给系统和工作台转位系统设计 2 铁板输送机设计（方案1） 3 铁板输送机设计（方案2） 4 平板模切机设计（方案1） 5 平板模切机设计（方案2） 6 医用棉签卷棉机设计（方案1） 7 医用棉签卷棉机设计（方案2） 8 平压印刷机设计（方案1） 9 平压印刷机设计（方案2） 10 平台印刷机主传动系统设计（方案1） 11 平台印刷机主传动系统设计 （方案2） 12 精压机冲压及送料系统设计 13 半自动钻床设计 14 推瓶机设计 15 自动打印机设计 16 三面切书自动机设计 17 破碎机设计 18 15吨压片机设计 19 书本打包机设计 20 糕点切片机 21 洗瓶机 22 剥豆机 23 蜂窝煤成型机 24 冷霜自动灌装机 25 电机转子嵌绝缘纸机 26 自动制钉机 27 OLAY香皂商标自动压印机 28 盒子打印记号器 29 风扇摇头机构 30 旋转灌装机 31 包装机的推包机构 32 破冰机 机械原理课程设计题目 1、四工位加工机床的刀具进给系统和工作台转位系统设计(1)功能要求及工艺动作分解提示 1)总功能要求 实现对工件的装卸、钻、扩、孔。 2)工作原理及工艺动作分解提示 四工位加工系统的工作原理及工艺动作分解如图所示。该系统由安装工件的回转工作台和装有刀具的主轴箱反传动部分组成工作台有四个工位，能绕自身回转轴线作间歇转动。主轴箱装有三把刀具，对应工作台装钻头，装扩孔钻头，位置装饺刀。刀具的旋转运动由主轴箱系统提供，主轴箱能实现静止、快进、进给、快退的工艺动作。主轴箱完成一次静止、快进进给、快退的循环运动，在四个工位上分别完成相应的装卸、钻孔、扩孔、铰工作，在刀具退出工件期间，工作台完成一次回转的转动。依次循环四次，一个工件就完成了装、钻、扩、饺、卸等工序。 (2)原始数据和设计要求 刀具顶端离开工件表面65开始动作(图2)，快速移动距工件5mm，匀速送进，然后快速返回，回程和工作行程的平均速比(行程速度变化系数＝2。 刀具匀速进给速度为2s．工件装卸时间不超过10s ②生产率为每小时约74。 (3)运动方案构思提示 工作台的间歇转动可采用槽轮机构、完全齿轮机构、曲柄摇杆棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、圆柱凸轮间歇机构等 ②主轴稍的移动可采用移动推杆圆柱凸轮机构、移动推盘形凸轮机构、摆动推杆盘形凸轮与摇杆滑块机构、柄滑块机构、带滑块的六杆机构等。 传动部分的二级减速采用带、链、、齿轮、行星和摆线针轮传动等 ④四位加工系统外形(长x宽x)为：x 1200mmx1000mm。 （4)建议完成的设计工作量 本题设时间为两周 ②根据功能要求，确定作原理和绘制系统功能图。 按工艺动作过程拟定运动循环图 ④构思系统运动方案(至少二个以上)，进行方案评价 ⑤对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。 绘制系统机械运动方案简图。 编写设计说明书。 铁板输送机设计 (1)功能要求及工艺动作分解提示 1)总功能要求 间断输送成卷的板料，每次输送铁板到达规定的长度后，铁板稍停，以待剪板机将其剪断。 2)工作原理及工艺动作分解提示 要满足述的总功能要求必须从下述两个方面考虑机器的工作原理和分功能要求，从而选择合适的机构。 如何夹持和输送铁板，并在停歇时保持铁板的待剪位置 ②如何实现间歇送进，并能使铁板停歇时，运送铁板的构件的速度和加速度曲线仍然连续，使整个机构的运转比较平稳。 (2)原始数据和设计要求 每次输送铁板长度为、2000或220(设计时任选一种) ②剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的要求铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的倍，以保证有较高的生产率 ③输送机构运转应平稳，振动和冲击应尽量小(即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突受)。 )运动方案构思提示 执行构件的间歇送进运动以考虑采用两个辊轮将铁板压紧，依靠辊轮和铁板间的摩擦力将铁板从卷料上拉出并推向前进的输送方式。棘轮机构、轮机构和不完全齿轮机构等都有 图I-3 图I-4 图I-5 图I-6 (4)建议完成的设计工作量 ①本题设时间为两周 ②根据功能要求，确定作原理和绘制系统功能图。 按工艺动作过程拟定运动循环图 ④构