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提高浮选铜金属实际回收率 大冶铁矿选矿车间浮选QC 小组 提高浮选铜金属实际回收率 大冶铁矿选矿车间浮选QC 小组 一、小组概况 小组概况表　 表一 小组名称 大冶铁矿选矿车间浮选QC小组 成立时间 1991.1 本次活动时间 2003.7～2004.3 课题名称 提高浮选铜金属实际回收率 注册号 ＤＹＴＫＱＣ2003－013 小组类型 攻关型 ＴＱＣ教育 人均６０小时 组长 贺聿诚 小组 人员 ８人：其中管理人员１名，技术人员２名，操作人员５名。 小组荣誉 1996年矿优秀QC小组 1997年集团公司最佳QC小组 1998年全国优秀质量信得过班组 1999年矿业公司最佳QC小组 2000年矿优秀QC小组 2001年矿业公司及矿最佳ＱＣ小组 2002年集团公司及矿优秀QC小组 制表人：方国俊　　　　　时间：2003年7月 二、选题理由 工厂方针：均给细磨,精选多收，珍惜每吨资源，选好每吨矿石。 指标分解：根据矿利润指标调整要求，选矿车间要完成利润目标，必须多生产铜精矿150吨。按铜精矿品位20％的质量要求，必须多回收铜金属30吨，铜金属实际回收率要求达到78％，才能达到增加利润33万元的目标。 本部门问题：2003年上半年，铜金属实际回收率只有77.01％，如果依然保持这样的水平，利润目标难以实现。 选定课题：提高浮选铜金属实际回收率。 三、现状调查 （1）工序介绍：大冶铁矿矿石为大型接触交代矽卡岩型含铜磁铁矿，选矿车间浮选工序承担着铜精矿和硫钴精矿的选别生产任务，整个浮选工序由混合浮选和分离浮选组成。 流程图见图一： 图一：浮选工艺流程图 制图人：方国俊 　　时间：2003年7月 （2）生产统计：我们小组对2003年上半年铜精矿品位和铜金属实际回收率进行了统计，统计情况见表二： 2003年上半年铜精矿品位和铜金属实际回收率统计表 表二 月份　项目 1 2 3 4 5 6 累计 铜精矿 品位 20.88％ 20.59％ 20.38％ 20.64％ 20.36％ 20.09％ 20.49％ 铜金属实际回收率 77.22％ 76.39％ 76.98％ 77.06％ 77.89％ 76.52％ 77.01％ 制表人：方国俊 时间：2003年7月 (注：铜金属实际回收率是指实际生产的铜精矿中的铜金属的数量与原矿中所含铜金属数量之比的百分数。金属流失多少与金属回收率的高低是紧密相关，回收率低，说明金属流失多；反之回收率越高，说明金属流失少。) 从表二中看出，2003年上半年，铜精矿品位为20.49％，达到质量要求。但铜金属实际回收率仅为77.01％，即有22.99％的铜金属流失了。 （3）流程考察、计算： 根据2003年上半年生产铜精矿2658吨，铜精矿品位20.49％，铜金属实际回收率77.01％，我们用反算法计算出铜金属流失为162.59吨。 计算过程：①2003年上半年实际回收铜金属量=2658×20.49％=544.62吨；②2003年上半年原矿中所含铜金属量=544.26÷77.01％=707.21吨；③铜金属流失量=707.21―544.62=162.59吨。 通过流程考察，我们分析了铜金属流失主要在以下五个方面，见图二：　　 图二：铜金属流失分布饼分图 制图人：方国俊 时间：2003年7月 根据造成铜金属流失的五个方面，通过计算我们作出铜金属流失量统计表和排列图，见表三和图三： 铜金属流失量统计表 表三 序 号 项 目 频数（吨） 累计频数（吨） 累计百分比（％） 1 粗尾含铜 98.53 98.53 60.06 2 硫钴精矿含铜 36.56 135.09 83.09 3 抛废含铜 20.38 155.47 96.62 4 大井溢流含铜 4.53 160.00 98.41 5 其 它 2.59 162.59 100 6 合 计 162.59 162.59 100 频数（吨）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　累计百分比（％） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　96.26　　　98.41　　　 Ｎ=162.59 　　　　83.09　　　　　　　　　　　　 　　98.53 　　　 　　　60.06 　　　　　　　36.56 20.38 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.53　　　2.59