QDF品质功能得到拓展.ppt

Quality Function Deployment House of Quality 质量机能展开 QFD产生于日本。在60年代，随着TQC的深入，日本人开始考虑能否在产品的设计阶段就确定制造过程中的质量控制要点，以减少生产初期大量错误的发生。1972年，三菱重工有限公司神户造船厂首先使用了QFD。QFD就是一种在开发阶段就对产品的适用性实施全方位保证的系统方法。 美国而后引入了QFD 技术，并在汽车工业与国防工业进行推广，进一步的提高了QFD技术。 目前，质量功能部署已在全球几十个国家得到应用。QFD作为一种策划工具，已经不只被应用于最初的生产领域，而且被广泛的应用于非生产领域，如服务业，软件业等。 Quality Function Deployment 品质机能展开(QFD：quality function deployment)可以说是“一种有系统的技术方法，从掌握顾客需求，转换成代用特性，来制定产品设计的标准，然后再将设计品质有系统地展开到各个机能零件的品质，以及制造工程各要素的相互关系上，使产品在生产前就完成品质保证，符合顾客需求。” QFD是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法，体现了以市场为导向，以顾客需求为产品开发惟一依据的指导思想。 Quality Function Deployment Quality Function Deployment Time Satisfied Dissatisfied Excitement Needs Basic Needs Didn’t do it at all Did it very well QDF效果曲线 Performance Needs Customer Quality Function Deployment QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（House of Quality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式，是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求转换。 ？ Quality Function Deployment 质量屋的基本形式 HOWS项相互关系矩阵 HOWS矩阵项 WHATS 矩阵项 WHATS与HOWS相互关系矩阵 HOWS的评价矩阵 竞争性或可行性评价矩阵 Quality Function Deployment QFD的工程应用过程概述 工程一一般的产品开发过程包括规划阶段、综合设计阶段、工艺阶段与生产计划阶段。在应用QFD方法时要先建立各阶段的质量屋，再进行需求变换，最后形成明确的生产要求，从而完成产品开发的质量功能配置的全过程。 规划阶段 零部件设计阶段 工艺设计阶段 生产计划阶段 Quality Function Deployment 产品规划阶段 市场客户需求与工程 特性的相互关系矩阵 技术成本评价 工程特性 市场客户需求 工程特性间 相互关系 可行性评价 产品规划阶段通过产品规划矩阵（也称质量层），将顾客需求转换为工程特征（技术需求），并根据顾客竞争性评估（从顾客的角度对市场上同类产品进行的评估，通过市场调查得到）与技术竞争性评估（从技术的角度对市场上同类产品的评估，通过试验或其它途径得到）结果确定各个工程特征的目标值。 一种咖啡的客户需求与工程特性之间的矩阵关系 Quality Function Deployment Need1 Need2 Need3 Need4 Need5 Whats 此列阵所反映的内容是市场顾客对产品的各种需求，（WHATS项）。这些市场顾客需求是通过对市场与顾客的需求将按过程驱动产品的QFD过程展开。市场顾客的需求是各种各样的，此项矩阵的建立应尽量充分、准确和合理，否则后续的所有需求变换工作者可能相对于真实的市场顾客需求而失真。 Quality Function Deployment Need1 Need2 Need3 Need4 Need5 5 5 3 4 1 来描述对应于市场顾客需求的工程特征要求，即有什么样的市场顾客需求就应有什么样的工程特征要求来对应保证。 HOW1 HOW2 HOW3 HOW4 HOW5 HOW6 HOW7 Hows Quality Function Deployment Need1 Need2 Need3 Need4 Need5 5 5 3 4 3 就顾客的要求而言，有主次、轻重之分，QFD方法中对此的处理是：对市场顾客的各项需求给以权重因子以便进行排序，定义权重因子总与为100％。注意，这里