4″套管井修井技术.doc

4″套井修井技术 关键词：4″套管 配套工具 技术应用 一、项目来源 随着中原油田的开发进入中后期，井况恶化问题日益突出。特别是一些老井，由于油层套管使用年限过长、有些井固井质量较差，套管容易出现腐蚀穿孔、变形、破损等现象，造成了地层出泥浆、水等。严重影响了油水井的正常生产。对于井段短的井可以进行套管补贴，但施工技术尚不成熟，施工费用高，有效期短。井段长的、损坏严重的根本无法进行修复，重打新井成本较高，所以多数井采用悬挂4″套管或整个井下4″套管的方法。 因此我们就有了新的作业课题：4″套管修井技术。主要原因是４套管４套管 1.打捞类工具 由于4″套管内径较小，在其内打捞施工时，工具以内捞为主，主要是滑块捞矛、可退式捞矛、弯抽油杆捞筒、抽油杆卡瓦捞筒、公锥、可退式油管接箍捞矛、高强度公锥。 部分外捞工具是母锥、高强度母锥、可退式捞筒、短鱼头捞筒、多作用捞筒、卡瓦捞筒。 散碎块的类落物打捞工具是强磁打捞器、反循环打捞篮。 滑块捞矛　　　　　　　　可退式捞矛 高强度公锥　　　　　　　　高强度母锥 2.倒扣类工具 主要是倒扣捞矛、安全接头等。 　 倒扣捞矛 4.磨铣类工具 主要是高效平底磨鞋、高效棱型磨鞋、梨型磨鞋、高效铣锥、加长铣锥、铣锥、空心磨鞋、复式铣磨器、高效套铣头、套铣筒（10m、2m、1.5m、0.5m）、倒扣套铣筒、三刮刀钻头等。 铣锥 高效平底磨鞋　　　三刮刀钻头 5.辅助类工具 主要是各种配合接头，5LZ-73螺杆钻等。 （二）井口地面工具配套研究 配套防喷器23/8″闸板、 23/8″钻杆（油管）、吊卡、 23/8″×27/8″配合接头、23/8″非标钻杆短接等。 （三）钻具配套研究 1.FZGS非标方钻杆 在4″套管内使用的方钻杆，考虑到其特殊性，一是下接头 直径设计为Φ81mm，扣型为NC23LH；二是考虑井口安装防喷器、钻盘等及井架高度，方钻杆长度设计为8m，便于起下单根；三是上接头设计为标准扣型，便于与水龙头等工具连接。详见附图。图中未标注的尺寸及数据按标准四方方钻杆加工，调质、材料、热处理等与标准四方方钻杆相同。 2.23/8″非标钻杆 本体为23/8″外径Φ60mm，内径Φ44mm，接头外径为Φ80mm非标接头，扣型为NC23LH，钻杆内加厚处内径为Φ40mm，钢级G-105。 3.2″油管 普通施工配套钢级为J-55的2″油管，配套钢级为N-80的2″油管。 （四）反冲砂地面配套工具 1、MSSL-80型水龙头 2、40MPa水龙带 3、TSSA4-14液压自封装置 4、冲砂地面管汇 （五）4″套管井修井操作规程研究。 4″套钻、冲、磨、铣砂操作规程 1.悬挂4″套井管柱组合：51/2″套管里2″油管尽可能减少，冲至设计深度后悬挂器以上2″油管最多20m，防止在2″油管与51/2″套管形成的大容积环空内造成砂子沉积卡管柱。 2.冲砂施工必须采取反冲砂,井口安装液压封井器。若反冲冲不动的情况下，采用正冲冲开砂面，待砂返出地面后必须改为反冲砂。在正冲改反冲之前，要充分洗井，洗井时间最低30min。 3.钻、冲、磨、铣前循环洗井，待出口见液后方可下放钻冲。若地层漏失严重则暂堵建立正常循环方可进行冲砂。暂堵要求：管柱上提到油层上界100m，悬挂4″套井管柱上提到悬挂器以上100m，打暂堵剂(石灰泥)时要上下活动管柱。 4.悬挂4″套井、地层漏失的井采用两台水泥车联泵加大排量。 5.换单根前应大排量冲洗15 min以上，3～5 min内换好单根，循环正常后方可下放钻冲，连续冲下5个单根后须洗井一周方可继续冲砂。 6.钻冲到位洗井时要及时的活动管柱，防止卡钻，如有其它措施，要将管鞋上提至悬挂器以上50m，全井4″套管时要将管柱上提至最上段油层的上界500m以上再进行下步措施。如需长时间停工等措施时，应该每20分钟上下活动管柱两次。 三、现场应用情况统计及效果评价 在开展4″套管修井技术研究前，只能对4″套管简单地进行维护作业施工。油管或螺旋射孔枪身等落井后，只能被动完井生产，4″套管内钻、冲、磨、铣、打捞等施工很难达到施工目的，并且容易造成冲砂卡钻等质量事故。 4″套管配套工具完善后，2011年，共在4″套管施工中应用45口井，成功率100%，取得了很好的经济和社会效益。 1.今年7月份施工的明224侧井，射孔时炮弹卡，电缆拔断，用Φ80mm母锥成功地将枪身捞出，保证了该井的正常生产。 2.卫22-侧11井挤堵后钻塞，用2″油管下带Φ73mm螺杆钻、Φ80mm套铣头钻无进尺，我们使用23/8″非标钻杆带Φ80mm套铣头转盘钻塞达到了施工目的。 3.明179井使用5LZ-73螺杆钻钻塞300m。 4.在4″套管内冲砂等作业严格按照制定的操作规程施工，没有出现一次质量事故。 四、效益分析及推广前景 （一）取得