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二氧化碳采油技术的研究
朝阳师范高等专科学校
高职专业学生毕业设计论文
论文题目: 二氧化碳采油技术的研究
系 别: 生化工程系
专 业: 生物化工工艺
年 级: 2008级
姓 名: 赵晟钧
指导教师: 王廷平
目 录
摘 要 1
关键词 1
引 言 1
1.二氧化碳采油技术概述 1
1.1二氧化碳采油技术优势.........................................2
1.2二氧化碳性质 2
2.二氧化碳驱油作用机理 2
3.二氧化碳采油工艺分类 3
3.1气态二氧化碳吞吐采油工艺 4
3.2液态二氧化碳吞吐注采工艺设计 4
3.3气(二氧化碳)-气(N2)段塞吞吐采油工艺 5
4.二氧化碳采油设备研制与配套 5
5.二氧化碳吞吐采油工艺的现场试验 5
5.1二氧化碳采油现场试验概况 5
5.2特稠油藏二氧化碳吞吐试验及应用 6
6.结论 8
参考文献 8
二氧化碳采油技术的研究
姓 名:赵晟钧
学 号:0819224
班 级:08化工工艺2班
系 别:生化工程系
摘 要
关键词二氧化碳1996年江苏油田富民油田48井开展了二氧化碳1500t。最近,我们又分别针对高凝油、特稠油、中质稠油、轻质稠油四种油藏中进行了二氧化碳吞吐采油试验,研究出了不同相态的二氧化碳二氧化碳400t,取得了非常好的效果。
1. 二氧化碳采油技术概述
1.1二氧化碳采油技术优势
注二氧化碳采油技术是一种比注水开采更能提高原油采收率的方法,这是已经被许多的理论研究和实际生产效果所证明了的。与其它三次采油技术相比,二氧化碳采油技术具有下列优势:
a)驱油效果好。
该技术在国外已得到大规模应用,已被证实是一种开采效果好、又有经济效益的提高采收率的增产技术;同水驱效果相比,采用该方法一般可将原油采收率提高15%左右。
b)适用范围广泛。
该技术既可适用于埋藏深、储油物性差的油藏,也可适用于低渗透、高粘、高凝油等难开采油层,既可适用于油田的中后期开采,也可适用于新油田的开发。
c)对油层无伤害;
d)施工操作方便;
e)工艺技术逐渐成熟。
1.2二氧化碳性质
在常温常压下,二氧化碳50%,并且具有很低的压缩系数。二氧化碳31.11℃,临界压力为7.53MPa(或为1071psi)。在高于此临界温度时,二氧化碳二氧化碳-78℃,压力为0.58MPa(或为83psi)。二氧化碳-17℃,压力2.1MPa。二氧化碳二氧化碳
通过对稠油、高凝油及稀油油藏二氧化碳a)使原油体积膨胀
原油溶解二氧化碳二氧化碳b)降低原油粘度
原油中溶解二氧化碳二氧化碳1/10~1/100。原油粘度越高,其粘度下降得越多,粘度的降低和其对原油流度的影响在中粘和重油中是相当明显的。原油粘度的降低,促使原油流动性提高,其结果注入少量的二氧化碳二氧化碳c)多级混相驱油
二氧化碳二氧化碳90%以上。在较低的压力下,二氧化碳6.9~9.7MPa)、温度较高(>55℃)时,二氧化碳二氧化碳二氧化碳13.8~20.5MPa),二氧化碳二氧化碳二氧化碳C5-C30范围的烃类,增加原油的流动性。
f)形成溶解气驱
随着开采时间的推移,地层压力会逐渐下降,原来溶于原油中的二氧化碳+助排剂起调剖作用,提高蒸汽吞吐效果
上述的二氧化碳与原油的作用机理是泛指的。对于不同类型油藏的不同生产条件、不同开采时期,二氧化碳二氧化碳
二氧化碳二氧化碳二氧化碳二氧化碳SO2;二氧化碳+LPGLPG段塞由二氧化碳二氧化碳二氧化碳
a)液态二氧化碳气化工艺
采用液态注入后加热气化的工艺方法。即从储罐运送来的二氧化碳
气态二氧化碳的施工参数设计受到地层吸入压力、加热炉的功率等因素的影响。根据加热炉的功率(最大功率为360kw),结合施工井的实际情况。
d)气态二氧化碳注入后焖井时间
气态二氧化碳推荐的最佳焖井时间是10~15天。对于稠油油藏和低孔、低渗油藏,焖井时间应相对较长。
e)气态二氧化碳注入后回采速度
二氧化碳吞吐初期一般存在自喷期,自喷期的生产压差应控制在0.5~1MPa/d。自喷期结束后采用机抽采油,机抽时,当供液能力明显增强,动液面上升时,调整抽汲参数,增长冲程,加大冲次;在动液面没有明显变化时,抽汲参数不变。
3.2液态二氧化碳吞吐注采工艺设计
液态二氧化碳采油工艺与气态二氧化碳采油工艺的不同点如下所示。
(1)二氧化碳液态直接注入。
(2)注入速度不受设备的限制,可适当加大排量。
(3)由于二氧化碳在油层内升温需要一定时间(油层温度恢复到原始温度的90%左右,一般需要48h,完全恢复一般需要7~
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