4温度控制器检验规程11.doc

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4温度控制器检验规程11

Q/DLAD-QD-IS-004-2009 前 言 为使温度保护器的检验有据可循,从而有效保证温度保护器的质量,特制订本检验标准。 本标准由奥德空调设备有限公司商用空调研发中心提出并归口。 本标准起草单位:奥德空调设备有限公司商用空调研发中心。 本标准起草人: 温度保护器检验标准 范围 本标准规定了温度保护器、技术要求、测试、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电加热器用温度保护器的入厂检验及型式试验。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 JB/T 3751-1997 家用和类似用途双金属温度控制器 GB/T 2423.3 -1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法 GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第二部分: 试验方法 试验Fc和导则: 振动(正弦) 技术要求 外观检查 外观 温度保护器表面应清洁,涂胶均匀一致,无漏涂、无明显胶痕。制件要求表面喷砂,光滑,无毛刺。 外型尺寸 温度保护器的外形尺寸应符合我公司按规定程序批准的图样和技术文件,见附图。 材质 非带电的导电金属的材料应为铝合金、不锈钢、黄铜、铍青铜或类似的牢固而不易腐蚀的材料,对 铁及钢零件应进行电镀或采用其他适当的防锈措施; 绝缘材料性能应满足耐漏电起痕和与此类似坚固吸潮性低、耐热、耐电弧性的材料并应是阻燃性的; 对金属以外的材料,在正常使用状态应具有足够的机械强度、耐腐蚀性、绝缘和耐热等,用于密封部件的衬垫等应是耐热性,防水性好的材料; 温度保护器引出线为18#编织线(白色); 绝缘填料为氧化镁粉; 电气性能试验 绝缘电阻的测试 测试方法 将温度保护器的引线与外壳之间,施加电压500V d.c,持续1 min。 要求 绝缘电阻应≥10MΩ。 电气强度 测试方法 将温度保护器放置在铜板支架上,作为电极一端,接通高压测试仪电源,调整定电流到20mA档,按高压开关,调节高压达1800 V,将输出一端的高压电极去触及温度保护器引出端2S。 要求 不允许出现击穿、闪络现象。 接触电阻 测试方法 在温度保护器处于导通用伏安法测量。 要求 接触电阻≤25mΩ。 温度保护要求 温度保护器断开温度75±5℃; 熔断器熔断温度110-5℃; 在温度保护器有效时,可复位的保护器断开后,熔断器不应熔断; 保护器及熔断器测试方法 将温度保护器置于烘箱,将烘箱加热至相应温度,监视断开温度,应符合要求; 机械性能试验 引出端强度试验 试验方法 沿导线轴方向施加25N拉力,历时1min。 要求 温度保护器引线与保护器的连接无损伤现象。 高低温及冷热冲击试验 试验方法 将温度保护器放置在-20℃的恒温箱中,在温度稳定后保持1 h,取出放置2h,然后将温度保护器放置在最大工作温度1.05倍的恒温箱中,在温度稳定后保持1 h,取出放置2h后,把试样放在-20℃土2℃的恒温箱中0.5h,取出试样放置在室温环境2-3 min,再放在最高工作温度1.05倍土3℃恒温箱内0.5h,取出放置在室温环境2-3 min作为一周期,连续进行5个周期。 要求 检查电气性能应符合要求。 耐潮湿 试验方法 将温度保护器按GB/T 2423.3规定放入温度40℃土2℃,相对湿度90%~95%的恒温恒湿箱内48h后在马上检测绝缘电阻与电气强度,应符合3.2.1.2、3.2.2.2要求,然后从箱内取出放置2h。 要求 检查工作温度变化及零件无松动、绝缘物无裂纹、无鼓泡变形、金属件无显著锈蚀。 耐盐雾 试验方法 针对金属及表面处理件进行,将温度保护器按GB/T 2423.17规定放置48h。 要求 检查没有发生用布擦不掉的锈蚀。 单件振动试验 试验方法 按GB/T 2423.10把试样固定在有充分强度的板上,对上下、前后、左右各方向,以频率20—50Hz振幅3 mm来回时间5min。历时各1h的振动。 要求 检查电气性能应符合要求。 单件跌落 试样从200 mm高,自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上,分别作上、下、左、右、前、后各落下一次。然后检查性能。 检验规则 入厂检验及型式检验 入厂检验项目见表1 表1 序号 标准所属条款 检验项目 重要度等级 A B C D 1. 3.1 外观检查

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