3锅炉仪表施工方案.doc

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 重钢3#烧结3#余热锅炉仪表及控制系统。 1.2 主要工程量 DCS控制系统 1套； 各种变送器 21台； 热电阻、热电偶 19支； 电动执行机构 1台； 仪表、控制电缆 10000m； 计算机电缆 600m； 不锈钢管（各种规格） 550m； 2 编制依据 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）（1998年版） 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化 DL/T 5190.5-2004) 2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 2.4 《工程建设标准强制性条文》（火力发电工程）－2006年版 2.5 电力建设安全施工管理规定（火力发电厂部分） 2.6 重钢设计院提供的图纸 3 作业条件和施工准备 3.1 作业人员资格要求 3.1.1 作业人员必须是经过安全考核合格者； 3.1.2 熟悉相关的施工图纸和施工现场环境； 3.1.3 特殊工种人员应持证上岗； 3.1.4 仪表安装人员技术等级为中级； 3.2 工器具配备 序号 工器具名称 规格型号 数量 备注 1 汽车吊 40吨 1辆 2 交直流电焊机 2台 3 液压升降车 2吨 1辆 4 角向砂轮机 1台 5 切割机 1台 6 经纬仪 1套 7 水平仪 1套 8 钢直尺 L=150mm 1把 9 磁性线锤 2把 10 扳手 1把 11 铁水平尺 L=400mm 1把 12 常用工具 班组自备 3.3 施工具备条件 3.3.1 施工用图纸齐全且图纸会审结束； 3.3.2 施工人员在施工前做好技术准备工作，对作业人员进行技术交底和职业健康安全和环境交底； 3.3.3 施工人员施工前应熟悉工程的各项技术、工艺质量要求； 3.3.4 施工用器具完好； 3.3.5 安装的材料应已到位 3.3.6 屋顶、楼板施工完毕，墙、顶无渗漏。室内地面施工完毕，并与设备底座构架持平,屋内无积水、杂物，预留孔洞必要时临时封闭。 4 施工方法和工艺措施 4.1 控制盘（台、箱、柜）的安装 4.1.1 盘（台、箱、柜）底座制作和安装 4.1.1.1 根据设计图纸的要求确定型钢，并按施工图要求进行制作，底座的尺寸应与仪表盘相符。 4.1.1.2 制作前型钢应进行调平、调直，可使用型钢调直机、压力千斤顶、铁轨螺丝千斤顶、大锤等工具。直线度偏差为每米不大于1毫米，当型钢底座总长超过5米时，全长最大偏差不得大于5毫米。 4.1.1.3 制作时，严禁用气割下料，应用切割机进行下料，底座应在平正的平台上进行制作，用铁水平尺、铁角尺找正、找正后再用电焊点上。这样反复几次。当水平误差不大于0.15%，对角误差不大于2毫米，长度和宽度比实际尺寸不大于5毫米时，才能将焊口焊好。 4.1.1.4 型钢采用[ 8槽钢平放方式制作，槽钢接口采用镶口方式连接。 4.1.1.5 底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。 4.1.1.6 盘、台底座应在地面或平台二次抹面前进行。 4.1.1.7 盘、台底边应高出地面10～20毫米，以便运行人员作清洁工作时，防止污水流入表盘，底座的安装标高就据以确定。 4.1.1.8 底座安装前，应清理基础地面或基础沟，将预埋的铁板、钢筋头等铁件找出来，并将突出不平的地点大致剔平。然后根据图纸，找出盘、台的安装中心线（顺便检查预留电缆孔、导管孔等是否适用），确定底座的安装位置。 4.1.1.9 在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准找平地面，以检查有无过高之处，并估计垫铁高度，控制室内各排盘、台的标高应一致。 4.1.1.10 将底座就位，根据盘、台中心线找正。再用水平仪找正，以预先准备好的、不同厚度的垫铁在底座下进行调整。垫铁间距不应超过1米。 4.1.1.11 底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过2毫米。 4.1.1.12 找平后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。对留有基础沟的，应在沟内浇灌混凝土，使之固定。 4.1.1.13 在控制室内的各排底座应有良好接地。 4.1.1.14 底座安装后，未二次抹面前（或作水磨石地面），应防止受压变形。 4.1.2盘