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４、空调冷热源和辅助设备安装和成品保护措施应包括下列内容： （1）设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸保装、就位，严禁敲打、碰撞机组外表、连接件及焊缝处。 （2）设备运至现场后，应采取防雨、防雪、防潮措施，妥善保管。 （3）设备安装就位后，应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。 （4）设备接口、仪表、操作盘等应采取封闭、包扎等保护措施。 （5）安装后的设备不应作为其他受力的支点。 （6）管道与设备连接后，不宜再进行焊接和气割，必须进行焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入管道系统内或损坏设备。 5、空调冷热源与辅助设备安装的安全和环境保护措施应包括下列内容： （1）大型设备运输安装前，应对使用的机具进行安全检查； （2）设备运输、安装时，应注意路面上的孔、洞、沟和其他障碍物； （3）油品等废料应统一收集和处理。 6、冷却塔安装应符合下列规定： （1）冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1000mm。 （2）冷却塔与基础预埋件应连接牢固，连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致，均匀。 （3）冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高度不应大于30mm。 （4）冷却塔的积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀。 （5）冷却塔的风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀，对于可调整角度的叶片，角度应一致。 （6）机组的冷却塔，其填料的安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。 7、换热设备安装应符合下列规定： （1）安装前应清理干净设备上的油污、灰尘等杂物，设备所有的孔塞或盖，在安装前不应拆除； （2）应按施工图纸核对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后再就位； （3）换热设备的两端应留有足够的清洗、维修空间。 第九节 空调水系统管道与附件安装 1、管道穿过地下室或地下构建物外墙时，应采取防水措施，并应符合设计要求。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 2、管道穿越结构变形缝处应设置金属柔性短管（图9.1、图9.2），金属柔性短管长度宜为150mm～300mm，并应满足结构变形的要求，其保温性能应符合管道系统功能要求。 图9.1 水管过变形缝空间安装示意 1－结构变形缝；2－楼板；3－吊架； 4－金属柔性短管；5－水管； 图9.2 水管过结构变形缝墙体安装示意 1－墙体；2－变形缝；3－套管；4－水管； 5－金属柔性短管；6－填充柔性材料 3、空调水系统管道与附件安装的成品保护措施应包括下列内容： （1）管道安装间断时，应及时将各管口封闭； （2）管道不应作为吊装或支撑的受力点； （3）安装完成后的管道、附件、仪表等应有防止损坏的措施； （4）管道调直时，严禁在阀门处加力，以免损坏阀体。 4、空调水系统管道连接应满足设计要求，并应符合下列规定： （1）管径小于或等于DN32的焊接钢管宜采用螺纹连接；管径大于DN32的焊接钢管宜采用焊接。 （2）管径小于或等于DN100的镀锌钢管宜采用螺纹连接；管径大于DN100的镀锌钢管可采用沟槽式或法兰连接。采用螺纹连接或沟槽连接时，镀锌层破坏的表面及外露螺纹部分应进行防腐处理；采用焊接法兰连接时，对焊缝及热影响地区的表面应进行二次镀锌或防腐处理。 （3）塑料管及复合管道的连接方式应符合产品技术标准的要求，管材及配件应为同一厂家的配套产品。 5、空调水系统管道与附件安装应按下列工序（图9.3）进行。 图9.3 空调水系统管道与附件安装工序 6、管道安装应符合下列规定： （1）管道安装位置、敷设方式，坡度及坡向应符合设计要求。 （2）管道与设备连接应在设备安装完毕，外观检修合格，且冲洗干净后进行；与水泵、空调机组、制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接，软接头宜为橡胶软接头，且公称压力符合系统工作压力的要求。 （3）管道和管件在安装前，应对其内、外壁进行清洁。管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。 （4）管道变径应满足气体排放及泄水要求。 （5）管道开三通时，应保证支路管道伸缩不影响主管路。 7、冷凝水管道安装应符合下列规定： （1）冷凝水管道的坡度应满足设计要求，当设计无要求时，干路坡度不宜小于0.8%，支管坡度不宜小于1%。 （2）冷凝水管道与机组连接应按设计要求安装存水弯。采用的软管应牢固可靠、顺直，无扭曲，软管连接长度不宜大于150mm。 （3）冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道，且不应接入雨水管道。 8、电动阀门安装尚应符合下列规定： （1）电动阀门安装前，应进行模拟动作和压力试验。执行机构行程、开关动作及最大关紧力应符合设计和产品