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52米高砖烟囱爆破拆除设计方案
原高力井子正鑫红砖厂52米高砖烟囱爆破拆除设计方案
二〇一二年八月二十七日
一、工程概况
原高力井子正鑫红砖厂有一座52米高砖烟囱现位于辽宁艾德蒙种猪有限公司院内,因厂区内部改造工程,此烟囱需要拆除。在该构筑物的西北侧350米为厂区380V高压线路,南侧110米为厂区内部通讯线路,西侧200米为厂区临时职工宿舍,东北侧200米为厂区新建猪舍;其他四周为荒草地或厂区临时围墙,该烟囱为砖混结构,高52m,底部外径为3.5m,内径为2.49m;外壁厚0.49m,内衬为0.24 m。如图1所示
烟囱剖面图(图一)
根据周围环境,采用定向倾倒控制拆除此烟囱。详见烟囱周围环境示意图;如图2所示
烟囱周围环境示意图(图2)
2?????? 爆破方案的选择
对于高耸建筑物采用定向爆破,施工速度快,成本低。经现场环境勘察烟囱倾倒方向选择正北方向(图3)。
烟囱倒塌方向正面实图
2.1预拆除
1.爆破前将烟囱上的避雷针、爬梯和与地面连接的一切设备割断;
2.将定向窗人工拆除;角度为45°,底边为0.6米
3.在梯形切口中心线对称导向槽,倒向槽宽0.6米。
4. 开口处的内衬进行人工拆除。
详见图4
3? 爆破技术设计
3.1? 设计原则
烟囱爆破一旦出现定向不准,一般会造成严重的后果。因此必须精心设计。一般烟囱爆破必须遵循以下4个原则:
1.????? 爆炸缺口形成后,保留部分要能够支撑烟囱上部的总重量,因为若它被压垮,则倾倒方向无法控制。
2.????? 爆炸缺口形成后,倾倒力矩必须大于支撑力矩,亦即在倾倒力矩的作用下必须保证烟囱能够顺利倒塌。
3.????? 开口合拢时,烟囱中心要偏出支撑面。
4.?????砖烟囱开口高度h≥(1.5—3.0)δ,开口长度为周长的1/2~2/3。
3.1.1? 缺口形状的确定
烟囱爆破的缺口形状一般为长方形、梯形、倒梯形、两翼形等,为了保证缺口的对称,选择正梯形爆破缺口。
缺口离地面的高度
甲方要求工期紧与周围环境的要求,决定爆破切口在距地平面0.5m处使用爆破方法拆除。
缺口圆心角、长度的确定
烟囱缺口圆心角:缺口处周长一般取1/2~2/3周长,根据许多成功实例,取缺口处周长的0.58倍,即取圆心角208°,切缺口处周长10.99米,缺口弧长为6米。
3.1.4 缺口高度的确定
烟囱爆破缺口高度,根据类似砖烟囱的爆破实际经验h1≥(1.5~3.0)δ=(1.5~3.0)×0.49=0.55~1.11m ,为了确保爆破缺口形成后,烟囱能够顺利倒塌,以便大部解体,根据大量的类似工程实践,确定烟囱缺口高度为1.2m。
3.1.5 定向窗的确定??????????????????????
为了确保烟囱倒塌时定向准确,一般在爆破缺口两侧需要开定向窗。烟囱定向窗底角α=45°定向窗的底边长取0.6m。如图所示
定向窗、倒向槽平面图(图4)
爆破参数的选择
表一、烟囱爆破参数选择
爆破参数 数值(mm) 备注 孔径 38 凿岩机7655,38钻头 孔深 370 最小抵抗线W=δ/2=245mm 孔间距 350 1.2—2.0倍最小抵抗线 排间距 350 0.8—1.0倍孔距 排数 4 平均单孔装药量 81g 单位耗药量 1.35Kg/m3 共计44个孔,底部二排孔单孔装药90g,由第三排、第四排每孔装药量70g总用药量3.52kg
炮孔设计平面图 (图5)
起爆网路设计:
为了保证烟囱外壁上所有炮孔按照设计要求安全准爆,每孔放两枚同段别的雷管,采用簇连复式环形连接方法起爆网路。 起爆顺序详见图6。
起爆顺序、网路连接图(图6)
表3? 烟囱爆破爆破器材统计表
炮孔(个) 44 非电导爆管雷管MS-3(发) 44 非电导爆管雷管MS-4(发) 44 非电导爆管雷管MS-1(发) 30 炸药(㎏) 3.52 4、安全校核
由于爆破点地处厂区内,应对可能产生的爆破危害予以足够的重视。通常城市室外爆破需特别控制的爆破危害主要是:爆破震动、空气冲击波、飞石和噪音。本次爆破的装药点多,药量较为分散,单个药包药量小,待爆体有空旷的临空面,因此爆破噪音对四周建筑物和人员的危害很小,可以不予考虑。
4.1 爆破振动安全安全允许距离计算
根据爆区环境可见,受爆震影响最大的是待爆体西侧厂房,允许的震速为(3cm/s)此条件下所允许的齐发最大装药量为Q,质点峰值震动速度为V,由下式确定:
V=KK`(Q1/3/R)α
式中:V----保护对象所在地质点震动速度,cm/s,
Q----炸药量,延时爆破最大一段齐爆药量,kg;
R──布药几何中心到保护物之间的距离,m;
K`——修正系数,K`=0.25-1.0
K、α──地震波传播的介质
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