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3实验楼北侧护坡锚杆技术交底
本交底针对杨镇二中改建工程实验楼基坑支护锚杆施工。
实验楼东南侧与现有重点保护文物古庙很近、南侧基础边线与现有宿舍楼基础线仅1.60m,这部分现状地表较高,采用桩锚支护。设两道锚杆,锚杆设置在桩间墙上,第一道锚杆22m,第二道锚杆21m,锚杆直径150mm,间距(东侧第一道三桩两锚、第二道间距3m,南侧间距1.3m),锚杆倾角15°,锚索选用3束7Φ5(1860级)预应力钢绞线,锚杆锁定在两根25B工字钢腰梁上。
实验楼北侧与食堂间距非常小,为防止出现质量事故,故采用桩锚支护。设一道锚杆,锚杆设置在连梁上,两桩一锚(水平间距3.2),锚杆长度为22.0m(其中非锚固段长度为5m),锚杆直径150mm,锚杆倾角25°,孔内注入水灰比为0.5的P.S.A32.5水泥浆,锚索选用3束7Φ5(1860级)预应力钢绞线,锚杆锁定在两根25B工字钢腰梁上。
1、施工准备
1.1、材料准备
1.1.1预应力钢绞线:Φ5(1860级)预应力钢绞线,7根一束。
1.1.2水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。
1.1.3 锚具、锚杆、注浆管等
1.2、机具准备
移动式搅拌机、钻孔机、拔管机、注浆泵、液压油泵、千斤顶、控制仪表等
1.3、现场准备
1.3.1施工前应完成“三通一平”施工条件,现场电源根据设备功率大小,选用现场配电;水源根据设备数量,选用宜大勿小;场地应具备施工条件。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。
1.3.2施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底,对设备进行可靠性检查,确保安全。
1.3.3锚杆杆体加工场地:位于离锚杆施工工作面较近处,面积为30m×15m,并应搭设棚盖。
1.3.4水泥浆搅拌站布置:设置移动式水泥浆搅拌站1个,设在基坑东南角。
1.4、技术准备
1.4.1熟悉施工图纸等资料,做到心中有数。
1.4.2施工前应检查各项材料的出厂合格证、质量检测报告等资料,并将需要进行原材复试的材料进行原材复试。
2、施工工艺
锚杆注浆采用微压注浆工艺,锚杆张拉用液压油泵和张拉千斤顶张拉至设计预应力后锁定。锚杆作业时,钻孔施工完毕后立即灌浆下放锚索,避免土层中的细砂流出,引起地表沉降;根据开挖后上层滞水的情况,如果地层含水较大,出现塌孔和流砂就采用跟管钻进的方式成孔。
2.1干孔作业锚杆施工流程如下:
施放锚位 → 锚杆机就位 → 稳定钻杆校正孔位和调整角度 →钻进成孔至设计锚杆长度预注浆 → 自检及专职检 → 记录孔深 → 拔出钻杆下放钢绞线束及注浆管 → 孔底灌注水泥浆 →二次劈裂注浆 → 养护 → 安装钢腰梁(如有)及锚头 → 预应力张拉 → 锁定→ 切断钢绞线张拉用的外留量
2.2跟管锚杆施工流程如下:
钻机就位→校正孔位调整角度→打开水源→钻孔→反复提内钻杆冲洗→接内套管钻杆及外套管→继续钻进至设计孔深→清孔→停水、拔内钻杆→插放钢绞线束及注浆管→压注水泥浆→用拔管机拔外套管并二次注浆→养护→安装钢腰梁及锚头→预应力张拉→锁定
2.3杆体制作
2.3.1按照设计要求制作锚杆体,保证杆体长度。
2.3.2钢筋骨架架设塑料星型定位器,间距2.0m,第一个设在距锚杆底端0.5m处。
2.3.3杆体采用1860型钢绞线,杆体中间插入Φ25塑料注浆管。
2.3.4锚杆杆体长:自由段+锚固段+张拉锁定段。锚杆进行安装时由3~4人抬至孔位,搬运及安装过程中应尽量避免杆体拖地,保持杆体清洁。
2.3.5注浆管底端20cm及锚杆自由段用塑料布包裹扎紧。注浆管与锚杆体应用火烧丝绑扎牢靠。
2.4成孔作业
2.4.1锚杆机就位前应先检查钻杆端部的标高、锚杆的间距是否符合设计要求。就位后必须调正钻杆,符合设计的水平倾角,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。
2.4.2钻进时应根据工程地质情况,控制钻进速度,防止蹩钻。遇到障碍物或异常情况应及时停钻,待情况清楚后再钻进或采取相应措施。
2.4.3钻至设计要求深度后,空钻慢慢出土,以减少拔钻杆时的阻力,然后拔出钻杆。
2.5杆体运输及插入孔内
2.5.1插筋前应检查锚筋,包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。
2.5.2杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞,严格保护杆体不受损伤。
2.5.3插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进,防止碰坏孔壁。筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。
2.5.4插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度,若插入时杆体不能到达要求深度,则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。
2.6灌浆
2.6.1选用优质灌浆管,灌浆管出口应位于离杆体底端200mm处。
2.6.2浆液搅拌必须严格按配合比进行,不得随意更改。应注意不得使用过期或受潮水泥。
2.6.3浆液由孔底开始浇注并向外返出,边注浆边向外缓慢拔管,直至浆液溢出孔口后停止注
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