第6周第1课时教案.DOCVIP

第10周第 1----3 课时教案 教案编号：JY20 10年05月03日 总48--50课时 课题 元器件引线成形加工 课型 实习课 知识、能力、思想 教学目标 1. 了解元器件引线成形加工的基础知识； 重点 目标2、3 难点 目标2、3 教法 演示、训练 教具 实习器材 教学 过程 教师活动 学生活动 复习 提问 导入 一、复习提问： 1、电烙铁的五步焊接法是什么？ 2.电烙铁焊接注意事项是什么？ 二、新课导入 元器件在安装前，应根据安装位置特点及工艺要求，预先将元器件的引线加工成一定的形状。成形后的元器件既便于装配，又有利于提高装配元器件安装后的防振性能，保证电子设备的可靠性。 轴向引线型元器件有电阻、二极管、稳压二极管等，它们的安装方式一般有两种，一种是水平安装，另一种是立式安装。具体采用何种安装方式，可视电路板空间和安装位置大小来选择。 思考 回答 列举日常生活中所见的电烙铁 第1页 教学 过程 教师活动 学生活动 新授 演示 三、新课讲授 1．水平安装引线加工方法 mm处夹住其某一引脚。 (2)再适当用力将元器件引脚弯成一定的弧度，如图4-2-2所示。 (3)用同样的方法对该元器件另一引脚进行加工成形。 (4)引线的尺寸要根据印制板上具体的安装孔距来确定，且一般两引线的尺寸要一致。 图4-2-2 水平元器件成形示意图 注意：弯折引脚时不要采用直角弯的，且用力要均匀，尤其要防止玻璃封装的二极管壳体破裂，造成管子报废。 2．立式安装引线加工方法 可以采用合适的螺丝刀或镊子在元器件的某引脚(一般选元器件有标记端)离元器件封装点约3-4mm处将该引线弯成半圆状，如图4-2-3所示。实际引线的尺寸要视印制电路板上的安装位置孔距来确定。 图4-2-3 立式元器件成形示意 3、径向引线型元器件的引线成形加工 常见的径向引线型元器件有各种电容、发光二极、光电二极管以及各种三极管等。 结合教材练习水平安装 结合教材练习立式安装 第2页 教学 过程 教师活动 学生活动 演示 (1)立式电容器加工方法是镊子先将电容器的引线沿电容器主体向外弯成直角，离开4-5mm处弯成直角。但在印制电路板上的安装要根据印制电板孔距和安装空间的需要确定成形尺寸。 图4-2-5 电解电容插装方式 (2)卧式电容加工方法是用镊子 分别将电解电容的两个引线在 离开电容主体3-5mm处弯成直角， 如图4-2-5所示。但在印制 电路板上的安装要根据印制 板孔距和安装空间的需要确定成形尺寸。 （3）瓷片电容器和涤纶电容器的引线成形加工方法 用镊子将电容器引线向外整形，并与电容器主体成一定角度。 也可以用镊子将电容器的引线离电容主体1-3mm处向外弯成直角， 再在离直角处1-3mm处再弯成直角。在印制电路板上安装时，需 视印制电路板孔距大小确定引线尺寸。 （4）三极管的引线成形加工方法 三极管在印制电路板上一般采用直插的方式安装，如图4-2-6所示引线成形示意图 图4-2-6 小功率三极的直插安装 这时，三极管的引线成形只需用镊子将塑料封管引线拉直即可，3个电极引线分别成一定角度。有时也可以根据需要将中间引线向前或向后弯曲成一定角度。具体情况视印制电路板上的安装孔距来确定引线的尺寸。 结合教材训练不同元器件的立式安装 结合教材训练三极管的成型安装 第3页 教学 过程 教师活动 学生活动 小结 4、径向引线型元器件的引线成形加工 （1）电阻器成形 立式插装电阻器成形时，先用镊子将电阻引线两头拉直，然后再用φ0.3mm的钟表螺丝刀作固定面将电阻的引线弯成半圆形即可，注意阻值色环向上。 （2）电容器成形 瓷片电容器成形时，先用镊子将电容的引线拉直，然后再向外弯成600倾斜即可，如图4-2-10(b)所示。电解电容成形时，先用镊子将电容的两根引线拉直即可(如体积较小的电容则需向外弯成600倾斜)，如图4-2-10(b)、(c)所示。 (a)立式 (b)卧式 (a) (b) (c) 图4-2-9 电阻器成形示意图 图4-2-10 电容器成形示意图 体积较大的电解电容器一般为卧式插装。 小结：结合不同种类的电烙铁了解各自的特性和应用范围，形成知识网络。 结合教材训练元器件的径向安装 归纳 下节授课内容 印制电路板元器件的插装与焊接 微型板 书设计 元器件引线成形加工 1．水平安装引线加工方法 4、径向引线型元器件的引线成形加工 作业 1. 三极管的引线成形加工方法是什么？2.电阻