K23+710~K23+725勐龙隧道洞口技术交底(对班组).doc

分部分项工程施工技术交底卡 工 程 名 称 元江至蔓耗高速公路（红河段） 分部分项工程名称 勐龙隧道进口洞口开挖及边坡防护 设 计 要 求 本隧道布置为连拱隧道 施 工 方 法 作业准备 一、内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 二、外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。 技术要求 根据洞口的现场条件、工期要求和各工序相互独立并相互影响的特点，按照均衡生产原则进行施工安排，隧道总体施工顺序具体安排如下： 第一步：交接桩与导线复测、控制网布设，临时设施和临时工程施工，施工队伍和施工机械设备进场。 第二步：安排隧道进出口洞顶截水沟和坡顶截排水设施修建。 第三步：洞脸边仰坡开挖及锚喷支护。 （一）、截水沟 （1）截水沟设在边仰坡开挖线5m范围之外，截水沟施工前，先进行场地清理，再按施工图纸进行开挖放样，并确定截水沟中心线桩及相应的检查恢复桩。截水沟应在明洞拉槽开挖及仰坡开挖前施工完毕 （2）勐龙隧道进口左右洞仰坡坡比均为1:0.5，边坡坡比为1:0.3，台阶高度为10m，每10m设一级碎落台，碎落台宽度2m。 （3）隧道进洞洞口地处咽喉地段，施工成败事关全局，洞口施工的原则：“早进晚出”及尽量避免大挖大刷。保持边、仰坡稳定，及时施作洞门。隧道洞口段围岩地质条件较差，洞口开挖时，采用自上而下分层开挖，分层支护的施工方法。每层边仰坡开挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保证坡面基本平顺后再进行边仰坡防护施工，边仰坡防护施工完成后再做其它工序施工。 （4）为了方便管棚施工，开挖至距拱顶以下约2.5m处，施作套拱拱顶。然后跳槽开挖套拱边墙，施作套拱边墙，待管棚施作完成后，继续开挖圆心处。 洞口开挖及防护程序框图 （二）锚杆施工： 锚杆采用HPB400，Φ 22螺纹钢制作，长度及质量符合设计要求。 ① 原材料、配合比 A、水泥：425#普通硅酸盐水泥 B、杆体：φ22mm普通螺纹钢筋制作。 C、砂的粒径不大于3mm，使用前过筛，严防石块和杂物等混入。 D、配合比： 水泥：砂=1：1~1：2，水灰比=0.38~0.45。 砂浆锚杆施工工艺流程图 （三）钢筋网 （1）按设计要求加工钢筋网，在加工厂分块预制成钢筋网片，长宽尺寸为2m，现场铺挂，钢筋网在初喷20mm厚混凝土后设置，钢筋网用安全绳将网片吊至工作面安设钢筋网，钢筋网应点焊在锚杆头上，同锚杆焊接牢固，使钢筋网在喷射砼时不易晃动。钢筋网与受喷面的间隙不能大于30mm左右，其保护层大于20mm，搭接长度为1～2个网格。 （2）在开始喷射时，喷头至受喷面的距离控制在小于600mm,并适当调整喷射角度，使钢筋网背面混凝土达到密实。 钢筋网支护实测项目项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1网格尺寸(mm) ±10 尺量：每50m2检查2个网眼 3 2 钢筋保护层厚(mm) ≥10 凿孔检查：检查5点 2 3 与受喷岩面的间隙(mm) ≤30 尺量：检查10点 2 4 网的长、宽(mm) ±10 尺量 1 （1）喷射混凝土前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净砂，粒径5～12mm连续级配碎（卵）石，化验合格的拌合用水。 （2）喷射混凝土严格按设计配合比进行拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。 （3）喷射前认真检查边坡坡面，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。 （4）喷头距岩面距离为0.6m～1.2m，喷头垂直受喷面，喷钢筋网时，将喷头稍加偏斜。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈1/3，螺旋状喷射。 （5）喷射混凝土作业采取分段、分块，自下而上的顺序进行。喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约为200～300mm，以保证混凝土喷射密实。同时掌握湿式喷射机的工作风压控制在0.4～0.5Mpa且风量不小于10m3/min、水压大于0.6MPa，喷头与受喷面的距离为0.6m～1.2m，减少回弹量。 （6）喷射混凝土应以适当厚度分层作业，第一层在边坡开挖后及时施作以及时封闭开挖面，第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h后进行，需冲洗第一层混凝土面。初次喷射先找平岩面。 （7）喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d。 有涌水或渗水地段喷射混凝土采取如下措施： 当涌水点不多时，设导管