5S管理在办公室运用课件.ppt

5S管理在办公室的运用;目录; 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。现已被世界各国管理界认同及应用。 1955年,为了确保作业空间和安全,日本开始推行2S(整理、整顿),宣传口号为“安全始于整理，终于整理、整顿。”; 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，即清扫、清洁、素养。 1986年，日本的首本5S著作问世，对生产现场管理模式起到了冲击作用，并掀起了5S的热潮，5S运动从此成为日式企业工厂管理的基础。; 西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S开头。 后来，有人在5S基础上增加了[安全]就变成了6S，加上[节约]就变成7S，加上[服务]就变成8S，再加上[顾客满意]就变成了9S。 西方和日本的说法虽然不同，但5S本质的意义是一致的。5S不是文字上的东西，而是一种思想，一种意识。 ;;(1).整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用,防止误用。 (2).整顿 定义：要的东西按规定位置摆放整齐，明确数量，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西 。 (3).清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、整整齐齐 。;(4).清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 。 目的：通过制度化来维持前3S成果。 (5).素养 定义：对于规定了的事情，都按要求去执行，并养成一种习惯。 目的：遵守规章制度，培养良好素质习惯人才，铸造团队精神。 ;确定什么是必要的，什么是不必要的 ;整理是整顿的基础； 清扫在整理整顿之后； 三项工作的保持即为清洁； 要把以上工作做好，还要依靠人的素养。;;只有整理没整顿，物品真难找得到。 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟。 整理整顿没清扫，物品使用不可靠。 3S效果怎保证？ 清洁出来献一招。 标准作业练素养，安全生产最重要。 日积月累勤改善，公司管理水平高。;改善作业环境； 提高作业效率； 提高作业质量； 鼓舞人员士气；;(1).5S是最佳推销员（Sales） 清爽、明朗、洁净的工作环境，员工工作时心情愉快，能提高企业的知名度和形象，还会吸引优秀的人才到这样的公司工作，全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。 (2).5S是节约专家（Saving） 可减少很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低采购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。 ;(3).5S对安全有保障（Safety） 全体员工遵守作业标准，不易发生工伤事故；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调源辨识及风险评价和应急预案响应演练，安全得以保障。 (4).5S是标准化的推动者（Standardization） 5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。 ;现场检查：对工作现场进行全面检查（看到的看不到的）； 区分必需品与非必需品：使用频率在每小时、每天、每周的物品即为必需品； 清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 非必需品的处理： 无使用价值：折价变卖、转移它用； 有使用价值：特别处理、分类后出售。 每天循环整理：日日做、时时做。 4. 5.;怎么要区分对待?;;（2）.如何处置“不要”的物品;将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按要求废弃； 将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中； 将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉中； 将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐 放于办公桌面或文件筐内，做到需要的文件资料能快速找到。;清理前;分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。 物品分类：根据物品特征进行分类。 决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。 实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。 ;2、整顿阶段;彻底整理，只留下需要的物品;物品分类存放记录;将电脑放置于桌面中央，主机箱放置于电脑桌面下方； 以电脑中心位置为分界，电脑左侧位置为未处理文件，右侧为已处理文件； 水杯、电话、鼠标等根据个人实际使用情况摆放在两区域内，放置成水平直 角； 留言条、记事贴位于电脑左下方处； 下班后，将待处理的文件与已处理文件收集至右边最上层抽屉内，保证桌面 剩余物品仅为电脑、文件筐、水杯、办公用具（电话、对讲机、鼠标、鼠标 垫）。;地面、窗台、箱柜及办公设施上无水渍、印痕、杂物、灰尘及非必需品； 办