隧道施工通风课件.ppt

水电路桥内部讲座;课程基本情况 ; ;本课程基本内容： 了解隧道施工通风的基础知识； 掌握施工通风的设计内容和计算； 掌握施工通风的实施要点，解决实际问题； 熟悉施工通风的相关规定； 施工通风应用实例。;第一课 隧道施工通风的基础知识 ;一、隧道通风的原因和目的 ;2、目的有四： ;二、通风的方式方法 ;2、通风方法 ; return;抽出式通风特点： ; return;压入式通风特点： ;易漏风；; return;混合式通风特点： ; 对于含有瓦斯隧道通风方法：;三、通风设施 ;高瓦斯隧道对通风设施要求 ：;高瓦斯隧道对通风设施要求 ：;（1）、通风机的技术管理 通风机的技术管理除了满足本节所叙述的对设备的要求外，还应该加强对风机的检查和维修，严格执行通风机的安装、开停等管理制度，保证通风机正常运转。 ;（2）、导风筒的技术管理 导风筒的技术管理主要从减少漏风和降低风筒阻力两方面加强管理。减少漏风可以通过减小接头数、改进接头方法、减少针眼漏风、防止破口漏风等措施实现。要实现降低风筒阻力要求：风筒吊环逢环必挂，缺环必补；拐弯处应使用圆缓硬质弯头；风筒避免积水等。 ; 风流按照生产要求在巷道内流动时，风流分支、汇合的结构形式，叫通风网路。 ;并联通风网路; 通过隧道通风,达到吹散瓦斯,降低空气中瓦斯浓度,防止瓦斯事故发生的目的。 ;风障引导法 ；;各种处理方法实用部位;第二课 施工通风设计 ; 原则： ; 开挖的方式、方法； ;《煤矿矿井风量计算方法》（MT/T634-1996）八种;2、按隧道内同时放炮使用的最多炸药量计算风量。按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算，计算公式如下： （5-3） 式中 A—工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； t—爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。 ;3、按隧道内同时各工作面瓦斯涌出量计算风量。计算公式为 Q≥Σ100q?iki f （5-4） 式中 Q、 f——同公式（5-2）； qi——第i个工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3／min。可根据该工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。可按条件相似的工作面推算； ki——第i个工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比（通常机械开挖可选取：1.2~1.6；爆破开挖取1.4~2.0）。;4、按瓦斯隧道所需的风速(最小风速取0.25m/s，最大风速取6m/s )计算风量。公式表示为 60×6S≥ Q ≥60×0.25S （5-5） 式中 Q——同公式（5-2）； S——工作面的净断面积，m2。;5、按爆破后稀释CO至许可最高浓度计算。公式表示为 (5-6) 式中： Q ——同公式（5-2）； QCO——CO实测浓度； q ——CO容许浓度，ppm,取150； P0 ——标准大气压，取101.325； P ——隧道实测气压； T0 ——标准气温，取273； T ——实测气温。 ?;7、按稀释内燃机排放废气中有害气体浓度至许可浓度计算。公式表示为 Q ≥ 4.5W （5-7） 式中 Q——同公式（5-2）； 4.5——最小供风量，m3/min； W——内燃机功率，KW。 ; return; 从理论上讲，系统需供风压最小能克服通风阻力,所以计算出通风阻力就可知系统风压。系统阻力包括摩擦阻力、局部阻力和正面阻力，局部阻力和正面阻力一般都取摩擦阻力的0.1-0.2。因此，只需要计算出摩擦阻力就可以了。 ; return; 1、测风站设置在平直的巷道中，其前后各10米