浅谈GBF薄壁管的几点施工措施.PDF

中国月期刊咨询网 浅谈GBF薄壁管的几点施工措施 现浇空心无梁楼盖是国家建设部重点推广的建筑新技术，作为一种空心密肋平板，是继普通楼板、密肋楼板、无粘结 预应力平板后新开发的一种现浇混凝土结构体系。 它满足人们对高层建筑的层高、大开间、灵活隔断以及抗震等方面的高要求，具有缩短建筑周期，增加建筑物的净层 高、减轻建筑物自重等功能，有明显的良好的经济效益和社会效益。 在施工的过程中，存在着以下几个问题： ⒈ 运输、施工的过程中易破碎； ⒉因为钢筋为双层双向布置，浇筑混凝土时，混凝土的粗骨料较难进入板底部，形成GBF管的下部多为水泥浆的现象 ； ⒊GBF管的上浮问题，简单的φ8的抗浮钢筋对较粗的GBF管作用不大；GBF管在混凝土浇筑过程中的活动问题，不易 保证平行规整； 针对有关问题，通过在施工过程中的实际操作，提出以下几个解决方法： 一、GBF管的运输和堆放、施工过程中的保管 ⒈管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF 管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。 ⒉GBF管堆放的场地必须平整、坚实、干净。 ⒊GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1.6米。 ⒋GBF管堆叠后应做储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆标志。 ⒌GBF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF管堆放高度不应超过1.6米，严禁用电缆绳直接绑扎 GBF管进行吊运。 ⒍GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。 ⒎GBF管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，施工的过程中严禁在管上行走，铺设时应轻拿轻放，铺设架板。 ⒏GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封 口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内 为准。 9.泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接 压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管避免直接踩踏GBF管。 二、浇筑GBF管过程中如何避免最薄部位砂浆富集而邻近部位石子堆积的现场 ⒈采用细骨料配比的混凝土浇筑，塌落度控制在16-18cm。 ⒉混凝土下料时不宜太猛，也不可太多，GBF板厚超过250厘米时，应分两层浇筑。但间隔时间不得超过砼初凝时间. 。 ⒊混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。 ⒋浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通震捣棒震捣，小震动棒（直径30毫米），而后用平板式震动器振捣。先将 插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平，随 捣随抹。振捣的时间不要太长。 ⒌支撑时模板应双向起拱3‰。 ⒍砼浇筑完成拆除模板后，建筑垃圾堆放不得超过50cm，模板荷载不得超过设计荷载。 ⒎GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 三、限制和加固GBF管 ⒈在每个梁格内采用8~12道粗镀锌铁丝将GBF管与模板连在一起（如下图），作法明显。镀锌铁丝扣在底层钢筋交叉 点并穿过模板锚固定在脚手架钢管上，以确保柱网钢筋不整体上浮。 ⒉GBF管安装的一般施工顺序为： 在梁筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用抗浮钢筋固定单根GBF 管→调整GBF管间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。 ⒊抗浮钢筋的做法和作用：抗浮箍筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒U型 ，总长度为3倍的管径加2倍的下翼厚度。抗浮钢筋应安装在GBF管两端20厘米处。如预埋件、管线等则适当调整。根 据管径大小，确定箍筋的直径。 ⒋GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管 身锯缺口并填堵，让出管线位置；如遇灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过渡。 ⒌暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排 管时拉线调直。 ⒍GBF管应严格按照是图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱 之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。 ⒎排布GBF管时，如设计未作要求，已将其与最靠近梁、