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《金属切削原理与刀具应用》教学大纲 学时：69 适用专业：机械类 一、课程性质和任务 课程性质：本课程为继续教育学院机械类专业设置的专业技术基础课。 课程任务：使学生掌握机械加工中所用刀具的结构、性能和加工原理，使学生了解机械加工过程中金属切削过程的基本规律，初步掌握刀具材料、几何参数、切削用量的选用方法及对切削过程的影响并能用于指导实践，基本具备设计简单的刀具的能力，并能设计简单的刀具，通过对加工精度和表面质量的分析，使学生了解影响加工精度和表面质量的因素及其改进措施。 前导课程：机械制图、机械制造基础等。 后续课程：机械制造工艺学、模具制造工艺等。 二、教学基本要求 通过本课程教学，在理论知识方面和能力培养方面要求学生达到下述目标： 理论知识方面： 了解和掌握金属切削过程的基本规律并用于指导实践。 了解金属切削过程的一般现象。 了解切削变形、切削力及刀具磨损的基本规律。 初步具备合理选用刀具材料、几何形状、切削用量的能力。 初步掌握成型刀具设计原理和方法。 能力方面： 基本能合理选用加工刀具及几何参数。 初步具备解决实践中金属切削出现的一般问题。 具备简单的刀具设计能力。 三、教学条件 多媒体教室。 四、教学内容及学时安排 序号 单元 主要内容 教学要求 学时 1 基本概念及定义 理论教学 1．切削运动、切削用量 2．刀具角度 3．切削参数 掌握主要加工过程的基本运动、切削用量及刀具角度。 7 2 刀具材料 理论教学 1．种类及性能 2．常用刀具材料 了解主要刀具材料种类、性能、用途。 2 3 3 金属切削过程及基本规律 理论教学 1．切削变形 2．切削力及切削功率 3．切削热 4．刀具磨损 了解并掌握金属切削过程的基本规律及刀具耐用度。 2 3 2 2 4 切削条件的合理选择 理论教学 1．材料的可加工性 2．刀具合理几何参数的选择 3．切削用量的合理选择 了解并掌握切削过程中刀具几何参数及切削用量的正确选择。 2 1 2 5 磨削 理论教学 1．磨削过程 2．磨削力和功率 3．表面质量 了解麼削过程及影响加工精度的主要因素及改进措施 3 2 2 6 可转位车刀 理论教学 1．可转位车刀特点 2．刀片的夹紧机构 3．可转位车刀的角度 了解机夹不重麼刀具结构特征及用处。 2 2 7 成形车刀 理论教学 1．成形车刀种类和用途 2．径向成形车刀的角度和刃形设计 3．径向成形车刀的加工误差 了解成形车刀的种类用处和特点。 2 4 8 孔加工刀具 理论教学 1．钻头 2．铰刀 了解孔加工刀具的结构、特点、用途。 3 2 9 铣刀 理论教学 1．种类及用途 2．铣削参数 3．铣削力及铣削方式 了解銑刀、銑削的种类、特点及用处。 2 2 2 10 拉刀 理论教学 1．特点及分类 2．拉刀结构 3．拉削方式 了解拉刀的结构特点及应用。 3 4 11 螺纹及齿轮刀具 理论教学 1．螺纹刀具种类及用途 2．齿轮滚刀原理、种类、用途 3．齿轮滚刀 4插齿刀 了解螺纹、齿轮刀具的结构分类及用途。 3 4 4 学 时 合 计：69 理论教学 69 五、教学方法 本课程主要是课堂讲授和讨论。 课堂讲授采用多媒体教学和板书教学相结合方式辅以边绘图边讲解的方式加深学生对金属切削过程的理解。 课堂讨论是根据讲授内容和生产实践选择有代表性的问题，在课堂内结合相关授课内容进行讲解讨论，以便使学生更好的了解解决实践问题的方法、步骤，增强学生解决实际问题的能力同时也提高学生对本课程的学习兴趣 六、考核形式及评分方法 期未考试（闭卷考试）占60%，平时成绩占40% 七、教材和参考书 教材： 《金属切削原理及刀具》吴道全等主编 重庆大学出版社2003、7出版 参考书：《切削原理与刀具》杨广勇主编 北京理工大学出版社1994第一版