〖T1第一章数控车床加工程序设计模拟.docVIP

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2017-08-12 发布于天津
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〖T1第一章数控车床加工程序设计模拟

〖T1：第一章数控车床加工程序设计模拟第一节轴类零件加工程序设计在CK7815型数控车床上加工如图a所示零件，其中(80外径不加工。【G1: 图a 零件加工图图b零件装夹及刀具布置图】一、决定工件的装夹方式及加工工艺路线以工件左端面及(80外圆安装基准，并取夹盘端面回转中心工件坐标系零点。参见图b工件装夹及刀具布置示意图。其工艺路线为：倒角(粗车M36X(螺纹实际外圆((((外圆((((端面(R35圆弧面。精车M36X4螺纹实际外圆((((外圆((((端面(R35圆弧面。切(((处空刀槽。切M((((螺纹。二、刀具选择据加工要求选外圆车刀、切槽刀及(((螺纹车刀各一把。其编号分别为((、04和((。三、切削用量确定各工序的切削用量参见“切削用量表”。切削用量表加工内容主轴转速S/ 进给速度 F/mm.r-1 r.min-1 m.min-1 粗车 2800 150 0.25 精车 2800 150 0.25 切槽 800 80 0.08 切螺纹（牙深K=(((((( 800 1.2~0.2 【HL1；四、程序设计】按回机械零点换刀设计程序，设O0001为零件的程序号。【HL2；五、模拟加工演示----调用动画文件】【HLp1；程序设计 O0001 N100 G50 X270.Z430. 坐标设定 T0200 换外径粗车刀 G00 M42 选主轴高速档 G50 S2800 指令主轴转速 G96 S150 M03 恒速切削控制有效 G00 X150. Z200. 快速定位于中间点 T0201 指令刀补 X85. Z110. M08 切削液开 G01 X-1.F0.2 平端面 G00 X82.W1. 快速定位 Z110. 快速定位 G71 P101 Q107 U0.3W0.2 D4000 F0.25 外圆粗车固定循环指令切削深度 N101 G00 X31; 快速定位 N102 G01 X36.W-0.25 倒角、车外圆 N103 Z75. N104 X40. 车外圆 N105 Z60 . N106 X50. 平端面 N107 G01 X80.Z40. 车锥面 G70 P101 Q107 精车固定循环 G00 X150. Z200. M09; 快速定位、切削液停 T0000 M05 敢消刀补、主轴停止 G27 X270. Z430. 刀具回零点 M00 程序停止 N200 G50 X280.Z435. 坐标设定 T0400 换刀 G00 M41 换低速档 G50 S800 指令主