w—Z轴方向的精加工余量.ppt

青岛技师学院 课题七、固定循环指令 认知目标： 掌握各种固定循环的运动轨迹 能力目标： 灵活运用固定循环编写加工程序。 固定循环 单一形状固定循环 复合形状固定循环 单一固定循环指令 1）G90—内、外径切削循环 例1、 例2、 课堂练习与提问 G90切削循环的格式及各地址符所代表的含义； 运用G90编写下图程序。 2） G94—端面切削循环 例3、 例4、 课堂练习与提问 G94切削循环的格式及各地址符所代表的含义； 运用G94编写下图程序。 第二部分、复合形状固定循环 G70、G71、G72、G73复合固定循环指令 1）G71—内、外圆粗加工（复合固定）循环指令 2) G70—精加工循环指令 G70、G71指令综合运用实例 Ｏ0100 N10 G54G00 X150.0 Z100.0; （起刀点） N20 M03 S800 T0101 G98；（主轴正转1200转、1号刀1号补偿） N30 G00 X130.0 Z3.;　 （快移到切入点） N30 G71 U2.0 R1.0; （粗加工循环） N40 G71 P50 Q120 U0.2 W0.2 F160; N50 G00 X50.S1200;　 （精加工开始段） N60 G01Z－45.0 F60； 　　 　　（加工φ45圆柱面） N70 X70.0　Z－65.0; （加工圆锥面） … N120G00X150Z100 (退刀) 课堂练习与提问 G71、G70切削循环的格式及各地址符所代表的含义； 运用G71、G70编写下图程序。 3) G72—端面粗加工循环指令 课堂练习与提问 G72切削循环的格式及各地址符所代表的含义； 运用G72、G70编写下图程序。 4)、G73—封闭切削循环指令 G73指令运用实例 使用内外圆复合固定循环的注意事项 课堂练习与提问 G73切削循环的格式及各地址符所代表的含义； 运用G73、G70编写下图程序。 注意： 1）、G73程序段中，“ns”程序段可以向X轴或Z轴的 任意方向进刀。 2）、G73循环加工的轮廓形状，没有单调递增或单 调递减形式的限制。 ?d— 循环过程中径向背吃刀量，半径值（切削深度）； e —循环过程中径向退刀量，半径值(1～3) ； ns—精加工形状程序段中的开始程序段号； nf—精加工形状程序段中的结束程序段号； ?u—X轴方向精加工余量，直径值（0.2～0.5）； ?w—Z轴方向的精加工余量(0-0.5)； F、S、T—分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。 注： 1、在包含ns到nf程序段中的任何F,S,T功能在循环中被 忽略，而在G71程序段中或前面程序段中指定的F,S,T功能有效。 2、“ns”程序段的刀具轨迹必须为G00或G01，并且在这个程序段中，不能指定Z轴的运动指令，否则会出现报警。 N10 G00X30. ; (正确的“ns”程序段） N10 G00X30. Z0； （错误的“ns”程序段，在程序 段中出现了Z轴的运动指令。） 3、轮廓外形的刀具轨迹在X、Z方向必须逐渐增加或减少。否则会产生凹形轮廓，不是分层切削而是在半精加工时，一次性切削的情况。 如图所示，当加工图示圆弧AB段时，阴影部分的加工余量在粗车循环时，因其X向的递增和递减形式并存，故无法进行分层切削，而在半精车时一次性车削。 4、顺序号ns和nf之间的程序段不能调用子程序。 G71 复合循环下X（△U）和Z（ △W）的符号 练习1 例 在图中，试按图示尺寸编写粗车循环加工程序。 O0001  T0101 G00 X121 Z2 M08 (快速点定位到粗车循环起刀点） M03 S700 G71 U2 R0.2 G71 P70 Q130 U0.5 W0.2 F0.3N70 G42 G00 X40 （也可用G01进刀）  G01 Z-30 F0.15 S1000 (F0.15为精加工时进给量，S1000为精加工时转速)  X60 Z-60 Z-80 X100 Z-90 Z-110N130 X-120 Z-130 G00 X125 G40 X200 Z140 M30 格式：G70 P(ns) Q(nf); 说明: