重型钢结构厂房毕业设计计算书毕业论文.doc

重型钢结构厂房毕业设计计算书毕业论文 1 引言 为了能够更好地回顾所学的钢结构相关的知识，此次的设计选择了有吊车的重型钢结构厂房，并采用轻钢围护结构。文章从建筑、结构、施工图三个方面对厂房的设计过程作了说明，设计过程当中难免有遗漏或不妥的地方，希望老师再次指正。 1.1 工程概况 这是一个新建的机械装配车间，坐落在武汉，厂房的长132m，宽36m，总建筑面积4752m2；内设一台160/50T桥式吊车；该厂房采用轻钢围护结构设计。 1.2 地质水文及气象条件 建筑等级 I 地下水性质 无侵蚀性 最冷月平均温度 3.4℃ 地下水位标高 最高-8M 最热月平均温度 28.8℃ 土壤情况及性质 密实粘性土 室外计算温度 冬季-2℃ 夏季33℃ 许可耐压力 砌置深度2米时30N/cm2 常年降雨量 1043.3mm 主导风向及风速 东北 1.9M/s 最大积雪厚度 0 地震设计烈度 6度 1.3 生产车间工艺、组成及要求 （1）装配车间设计主要承担设备的加工、装配任务，工艺流程为： 仓库 机械加工 热处理 中间仓库 部件装配 总装配 油漆 检验 （2）总装配跨：轨顶标高21米，内设160/50T桥式吊车一台。 （3）总装配车间是冷加工车间，由于加工零件及加工工序多，精度要求高，地面与上部运输频繁，机床设备及操作工人多，要求车间自然光线好，采光等级为三级，火灾危险性属戊类。 2 建筑设计 2.1 平面设计 2.1.1 厂房平面的布置形式 由于厂房内设置一台160/50T桥式吊车，该吊车的跨度为34m，由此确定该厂房为单跨；根据生产工艺等要求，确定该厂房为单层。所以厂房平面形式为矩形。 2.1.2 柱网的确定 根据《厂房建筑模数协调标准》（GBJ6-86）的要求：当跨度尺寸≧18m时，按60M模数递增，即合理跨度可取18m，24m，30m和36m；柱距采用60M数列，即6m，12m，18m等。由于厂房为36×132m，综合规范要求等方面的影响因素，确定该厂房的跨度为36m，柱距为6m。柱网布置如下图所示： 2.1.3 定位轴线的确定 （1） 横向定位轴线 通常以通常以等数字标识；除了边柱和变形缝处，其它都是从柱子的中心通过；墙的内缘与边柱的外缘相重合，定位轴线内缩750mm。 （2）纵向定位轴线 通常以等字母标识；标定了横向构件屋架， 也是大型屋面板 边缘的位置。 吊车规格与工业建筑跨度的关系为： L - LK = 2e 式中 LK——吊车的跨度，取34m； L——厂房的跨度，该厂房为36m； e——吊车轨道中心至纵向定位轴线的距离，由于该吊车为160/50T， 所以 e取1m。 2.1.4 变形缝的设置 普通钢结构厂房的温度区段的最大长度： 结构情况 温度区段长度/m 纵向温度区段（垂直屋架跨度方向） 横向温度区段（沿屋架跨度方向） 柱顶刚接 柱顶铰接 采暖房屋和非采暖地区的房屋 220 120 150 热车间和采暖地区的飞非采暖房屋 180 100 125 露天结构 120 \ \ 由于该厂房长132m，宽36m，按照上表的要求，可以不设温度缝。且厂房为规整的长方形结构，可以不设抗震缝和沉降缝。 2.2 剖面设计 2.2.1 单层工业厂房相关高度的确定 （1）厂房柱顶标高的确定 H=H1+h6+h7 式中：H—柱顶标高，应符合3M模数?； ?? H1—吊车轨道顶面标高（m），本设计为21m； ? ? h6—吊车轨顶至小车顶面的高度（mm），本设计为5290mm； ? ? h7—小车顶面至屋架下弦底面之间的安全净空尺寸（mm），取值为500mm。 则H=21000+5290+500=26790mm，取3M的模数H=27000mm。 （2）室内地坪标高的确定 为了防止雨水浸入室内，同时考虑到单层工业建筑运输工具进出频繁，若室内外高差过大则出入不便，所以取150mm。 2.2.2采光设计 设计要求该厂房的采光等级为三级，查《采光标准》可知，该厂房采光要求的窗地面积比为1:3.5。 由于厂房跨度为36m，超越单