立式辊磨机的选型和结构设计毕业论文.doc

立式辊磨机的选型和结构设计毕业论文 目　录 前　言 1 第1章 立式辊磨机总体方案论证 2 1.1立式粉磨机简述 2 1.1.1立磨工作系统工艺流程 2 1.1.2立式磨机的结构及工作原理 3 1.2立式粉磨机的工作原理与特点 5 1.2.1 立式粉磨机的工作原理 5 1.2.2立式粉磨机的特点 6 1.3设计方案的提出及分析 7 第2章MPS3150立式磨机的主要参数 8 2.1 MPS3150磨机主要参数 8 2.1.1MPS3150技术规格 8 2.1.2钳角的确定 8 2.1.3磨辊直径与磨辊宽度的确定 9 2.1.4磨机的规格 10 2.1.5磨机的转速 11 2.1.6磨盘上料层最佳厚度设计 14 2.1.7磨辊的辊压 14 2.1.8磨机的功率 15 2.1.9 磨机的产量 16 2.2MPS3150立式辊磨机身立柱 16 2.2.1立磨机身立柱受力分析 17 第3章 轴承的选择 20 3.1轴承的计算及选择 20 3.1.1轴承选择 21 3.1.2轴承寿命的计算 21 3.2轴承的当量动载荷 22 3.3轴承的选择 23 3.4轴承的润滑和密封 24 3.4.1轴承的润滑 24 3.4.2轴承的密封 25 3.4.3轴承的公差等级 25 第4章 MPS3150主要零部件的优化 26 4.1易损件的选材优化 26 4.1.1辊轴的选材和校核 26 4.1.2磨辊和磨盘材料的选择 27 4.1.3磨盘衬板材料的选择 29 4.1.4磨盘材料的选择 31 4.1.5液压缸、机身立柱材料的选择 31 4.2MPS3150立磨性能参数的核算 31 4.2.1立磨的转速、生产能力的核算 32 4.2.2衬板寿命的核算 33 4.2.3轴功率的计算 34 4.2.4入磨物料允许最大尺寸的核算 34 4.3主要部分参数核算 34 结　论 36 谢 辞 37 参考文献 38 附　录 40 外文资料翻译 41  前　言 随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，立式辊磨机越来越广泛地用于水泥厂生产线。新建现代化水泥生产线中，煤、生料的粉磨采用立式辊磨机者占90%以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨机已成为工厂工艺过程重要装备。 本次设计是为了适应现代水泥工业的发展需求，满足水泥生产线所需要的粉磨能力而对MPS磨的开发研究，使之与日产3000吨的水泥工艺相适应。此次的设计原则主要是关于稳定和提高MPS磨的生产效率方面。本次设计的主要内容是设计MPS3150磨的磨盘、磨辊部分。磨盘及磨辊是立式磨最重要的部件之一,合理的磨盘形状配以相适应的磨辊,对提高粉磨效率、减少研磨体消耗有着极为重要的作用.通过具体的分析,选择了一种具有三个辊的辊式磨,磨盘为碗式、磨辊为鼓辊、磨辊轴与水平面呈15°夹角，采用液压方式提供碾磨压力，由此来提高其研磨能力，并在此基础上做新的改进，这次设计的创新点在于使用的辊子数为三个，这样其结构比较合理，稳定性比较好，效率也提高了不少，在工艺系统布置上也做了科学的改进。 本课题在设计过程中，参考了大量的文献、科研成果及设计成果，在此对文献作者表示深深的谢意。 由于设计者水平有限，难免有不当之处，恳请指导老师批评指正。  第1章 立式辊磨机总体方案论证 1.1立式粉磨机简述 1.1.1立磨工作系统工艺流程 图1-1典型原料粉磨系统工艺流程图 立式辊磨机新型干法水泥生产线的原料粉磨流程: 原料通过下料溜子落到磨盘中心后，随磨盘的旋转，由于离心力的作用使物料进入磨盘与磨辊之间进行研磨。经磨盘高速旋转粉碎和碾磨后的物料，被甩到磨盘周边的粗渣下料口(即风环处)，被磨盘外可调风环处高速上升的热气流带入磨机上部的选粉机中进行分选。粗颗粒沿选粉机内壁返回磨盘与新进入的物料一起粉磨，其余的料粉随气流经选粉机分选，其中合格细料由出风口出磨。被旋风除尘器收集即为生料成品;较粗的料粉落到磨盘上重新粉磨。 另一方面，没有被热风带起的铁渣、粒度较大的物料排出磨外后，经外循环系统(除铁器和鼓形分离器)除铁后，经下料溜槽进入排渣皮带，再经循环斗提，进人缓冲仓随物料再次进入磨内进行二次粉磨。 在多次循环中，通过颗粒与气体之间的传热使原料的水分蒸发。因此，立磨立式粉磨机集物料粉磨、输送、选粉、烘干为一身。 1.1.2立式磨机的结构及工作原理 图1-2立式粉磨机的结构图 立式磨机主要由主电动机、主减速机、磨盘、磨辊、加压装置、壳体、选粉机等部分组成。如图1-2所示。 主电动机为立式磨机的粉磨提供动力。 主减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用，又要承受磨盘的重量及研磨压力。 磨盘固定在减速机的出轴上，磨盘上有环形槽，即为粉磨物料的碾压槽。磨盘由盘座、衬板、挡料环等组成。 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。由辊套、辊心、轴、轴承及