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皮带输送机原理及研究毕业论文 目 录 前 言 1 1 DTII型固定式带式输送机概述 2 1.1 DTII型固定式带式输送机的简介 2 1.2 DTII型固定式带式输送机的应用范围 2 1.3 DTII型固定式带式输送机的系列图号 3 1.4 DTII型固定式带式输送机的工作原理 3 1.5 DTII型固定式带式输送机的结构和布置形式 4 1.5.1 带式输送机的结构 4 1.5.2 布置方式 4 2带式输送机的设计计算 6 2.1 已知原始数据及工作条件 6 2.2 计算步骤 7 2.2.1 带宽的确定: 7 2.2.2输送带宽度的核算 9 2.3 圆周驱动力 9 2.3.1 计算公式 9 2.3.2 主要阻力计算 10 2.3.3 主要特种阻力计算 12 2.3.4 附加特种阻力计算 13 2.3.5 倾斜阻力计算 14 2.4 传动功率计算 14 2.4.1 传动轴功率计算 14 2.4.2 电动机功率计算 15 2.5 输送带张力计算 15 2.5.1 输送带不打滑条件校核 16 2.5.2 输送带下C=0.71垂度校核 17 2.5.3 各特性点张力计算 18 2.5.4 钢绳芯输送带强度计算 22 3驱动装置的选用与设计 24 3.1电机的选用 24 3.2 减速器的选用 24 3.3液力偶合器 25 3.4 联轴器 26 4带式输送机部件的选用 28 4.1托辊 28 4.1.1 托辊的作用与选型 28 4.1.2 托辊的校核 31 4.2 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 33 4.2.1 改向滚筒合张力计算 33 4.2.2 传动滚筒合张力计算 34 4.3 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 34 4.3.1传动滚筒结构 34 4.3.2传动滚筒轴的设计计算 35 5 制动装置 41 5.1 制动装置的作用 41 5.1.1 制动装置的种类 41 5.1.2 制动装置的选型 41 5.2拉紧装置 42 5.2.1 拉紧装置行程 42 5.2.2 拉紧力与拉紧装置 43 6其他部件的选用 44 6.1 机架与中间架 44 6.1.1 机架 44 6.1.2 中间架 45 6.2 给料装置 45 6.2.1 对给料装置的基本要求 45 6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 46 6.3 卸料装置 47 6.4 清扫装置 47 6.5 头部漏斗 49 6.6 电气及安全保护装置 49 结 论 51 致 谢 52 参考文献 53 前 言 带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。 选择DTII型固定式带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 原始参数： 1）输送物料：煤 2）物料特性：（1）最大块度 350mm（2）散装密度：1t/m3 （3）在输送带上堆积角：ρ=20°（4）物料温度：50℃ 3）工作环境：井下 4）输送系统及相关尺寸：（1）运距： 100m （2）倾斜角：β=14° （3）最大运量:1000t/h 设计解决的问题： 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。 1 DTII型固定式带式输送机概述 1.1 DTII型固定式带式输送机的简介 DTII型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责研究组织的联合设计组设计的，是原TD75型 和DX型两大系列的更新换代产品。全系列更新工作分两个阶段进行，第一阶段完成主参数型谱及原TD型所属范围的主要部件设计，还增加了化纤带的中强度部件设计；第二阶段将完成高强度系列设计。 1.2 DTII型固定式带式输送机的应用范围 （1）DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金，矿山，煤炭，港口，电站，建材，化工，轻工，石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送散度密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。 （2）DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25-40°C。对于在特