日清日结重要性.ppt

首之 缺陷管理 --日清日结重要性 引言 1.对于退片不良品,有多少班长能做到日清日结? 2.退片不良品没有做到日清日结，会带来怎样的问题? 日清日结重要性 a. 大量玻璃需要返修，造成很大的心里压力大，且返修时肯定要赶，甚至不返修又直接出到后工序,返修质量难以保障 1.存在很大的质量风险 b.很多种玻璃混在一起，易造成玻璃混装(某些玻璃中混有其它玻璃)，造成典型罚款或投诉 日清日结重要性 2.易引起饶性的想法 有那么多玻璃在那，返修进去后肯定会好起来的 以边窗预处理为例: 假如月初时有3000片玻璃未及时返修, 当前成品率如下,为97%, 假如返修合格率为80%,返修完后成品率为97.91% 月初返修前 月初返修后 假如到约末时有5000片玻璃未及时返修，成品率依然如下,为 97%,假如返修合格率为80%,返修完后成品率仅为97.31% 月末返修前 月末返修前 日清日结重要性 3.造成不好的心里暗示，破罐子破摔 a.月初成品率为97%, 今天成品率为97.5% 已经算有不小进步了，想要做到98.5%,基本是不可能的那，做到97.8%应该能交差了，做到98.2%算突破了 b.月初成品率为98.2%,今天成品率为97.5% 比之前差了0.7%, 明天要注意了，最起码不能低于98.2%，争取做到98.5% 做的好或者不好，都是和我们的基数想比较的，同样的结果，但基数不同，给我们的感觉会不一样，可以是进步的感觉，也可能是退步的感觉 日清日结重要性 4.从数据上是看不出昨天做的好还是不好 不能日清日结，导致成品率时高时低，管理者不知道真实情况如何，增加管理难度,影响管理责的决策，即使真的有问题，也会被掩盖起来，没有采取措施 日清日结重要性 5.坏品没有及时返修，某些能够快速改善的坏品没有及时反馈出来, 不能够快速反应 6.堆积的坏品越多，需要管理资源越多，如所需空间，一架玻璃被人拉走也不知道，清查一次玻璃数量也更麻烦 7. 影响下道工序生产 尤其是夹层厂，计划在排产时，在系统中查询有2000片半成品，但其实有1500片是可疑品需要挑选或返修，但计划不知道此1500片的问题，依然按2000片安排下道工序的生产 讨论: 针对本车间，如何做到日清日结? 时间:5分钟 对于退片不良品，如何做到日清日结 ，提交日清日结计划 作业 End Thanks * * * * * * * * * 首之 * * * * * * * * *