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塑料膜扣子设计毕业论文 目 录 一、绪论 1 （一）发展概况和应用背景 1 （二）关键技术和实用功能 1 二、 塑件成型工艺卡 3 （一） 塑件成型工艺卡 3 三、塑件成型工艺分析与设计 4 （一）塑件原材料特性 5 1、聚甲醛POM物理和化学特性 5 2、聚甲醛POM的使用性能 5 3、典型应用范围 5 （二）塑件原材料成型性能 5 1、POM的成型加工性能 5 2、POM的主要注塑成型条件 7 （三）塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析 7 1、塑件的结构分析 7 2、塑件尺寸精度分析 7 （四）塑件成型方法确定 12 四、塑件成型模具设计 13 （一）塑件的体积、质量 13 （二）型腔的数量和布置 14 （三）确定分型面 15 1、分型面的定义 15 2、分型面的基本形式 15 3、分型面设计原则 15 5、确定分型面 16 （四）成型部件的设计计算 17 1、成型零件采用整体式或者镶拼式的确定 17 2、成型零件工作尺寸的计算 19 （五）浇注系统选择和设计 22 1、浇注系统的组成 23 2、浇注系统设计时应遵循如下原则： 23 3、主流道的设计 23 4、分流道的设计 25 5、浇口的设计 28 （六）冷料穴的设计 34 1、定义及作用 34 2、设计原则 35 3、分类 35 4、本塑件拉料杆的设计 36 （七）选择注塑机型号及其参数 36 1、有关塑件的计算 37 2、锁模力的计算 37 3、注射机型号的确定 38 4、注射机及参数量的校核 38 （八）侧向抽芯机构 40 （九）排气系统设计 41 （十）模架的确定 41 1、模架的选择原则 42 2、模架确定 42 （十一）温度调节系统设计 42 1、模具温度调节系统的功用 42 2、冷却系统设计 42 3、冷却水路的布置 43 （十二）推出机构（脱模） 43 1、推出机构的设计原则 44 2、推出机构的设计 44 （十三）导向机构 45 （十四）模具总装配图 45 第五章 总结 46 （一）模具工作原理 46 （二）模具设计心得体会 47 参考文献 47 附录 48 背包扣塑料模设计 （中南大学成教学院 11级材料成型及控制工程 胡凯俊） 指导老师：朱彬彬 一、绪论 （一）发展概况和应用背景 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 （二）关键技术和实用功能 传统的注塑成形仿真软件基于制品的中心层模型。用户首先要将薄壁塑料制品抽象成近似的平面和曲面，这些面被称为中心层。在这些中心层上生成二维平面三角网格，利用这些二维平面三角网格进行有限元计算，并将最终的分析结果在中面上显示。而注塑产品模型多采用三维实体模型，由于两者模型的不一致，二次建模不可避免。但由于注塑产品的形状复杂多样、千变万化，从三维实体中抽象出中心层面是一件十分困难的工作，提取过程非常繁琐费时，因此设计人员对仿真软件有为难情绪，这已成为注塑成形仿真软件推广应用的瓶颈。 CAD/CAE/CAM即计算机辅助设计(Computer Aided Design)、计算机辅助工程(Computer Aided Engineering)和计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)的简称，它指的是以人为本，以计算机辅助手段来进行产品的设计、分析和制造。CAD/CAE/CAM技术具有高智力、高效率、知识密集、更新速度快、综合性强等特点，它是科技领域中的重要课题之一，也是当今先进技术——计算机集成系统CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)的核心技术基础。 近20年来，塑料流变学、计算机技术、几何与特征技术和数控加工技术的突飞猛进为