017木门窗制作与安装技术交底记录TJ1.doc

技术交底记录 TJ1.5.17 工程名称 施工单位 交底部位 门窗工程 工序名称 木门窗制作与安装 交底提要： 1.参考标准及规范 2.施工准备 3.关键质量要点 4.施工工艺 5.质量标准 6. 成品保护 7.安全环保措施 交底内容： 1．参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （2）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （3）中华人民共和国国家标准GBl8580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》 （4）中华人民共和国国家标准GBl8581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》 （5）中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （6）中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》 （7）中华人民共和国国家标准GB5823-86《建筑门窗术语》 2．施工准备 2．1．材料要求 1）规格：1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12mm 1220mm×2440mm×18mm 2）质量要求：对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm 以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。 2．2．主要机具：手电钻、小台锯、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。 2．3．作业条件 （1）门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。（2）安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。（3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。（4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 3．材料和质量要点 3．1．材料的关键要求：（1）木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。（2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 3．2．技术关键要求：（1）安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉人，钉与抹灰面平齐。（2）安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。（3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m 高以内的门窗每边不少于3 块木砖，木砖间距以0.8～0.9m 为宜；2m 高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。（4）合页的主板应安装在门框上。 3．3．职业安全健康关键要求：（1）切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。（2）在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固。 （3）严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。 4．施工工艺 4．1．工艺流程 4．2．操作工艺 （1）放样：放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1 将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200 面mm 左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。 （2）配料、截料：配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下——断面尺寸：单面刨光加大1～1．5mm，双面刨光加大2～3mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5m