测量知识及常用测量工具使用介绍.ppt

測量知識及常用測量工具使用介紹 測量相關定義: 測量器具：用來獲得測量結果的裝置。 測量系統：對被測特性賦值的操作方法，量具，環境，軟體及操作人員的集合。 測量過程：用來獲得測量結果的整個過程。 測量可細分爲核對總和測量 檢驗的特點是確定被測量是否在規定的極限範圍之內，即是否合格，而不能得出具體的數值。例如：用極限量規如針規（pin）檢查孔徑。 測量：其結果爲具體的數值。如用千分尺測量軸的尺寸。 在變數作統計分析，需要提取具體數值的場合時需測量出具體的數值。 有的場合必須用極限量規檢查。如精密孔Ф2±0.02，此時，則須用pin檢查。但結果最好不要記成OK或NG。比較好的注明方法爲：如pin1.99G 2.01NG 爲提高檢測效率時，則常優先採用極限規檢查。 測量的四個基本要素： a.測量物件; b.計量單位; c.測量方法; d.測量結果的準確度. 測量方法的主要誤差因素包括: 計量器具誤差; 標準件誤差; 瞄準誤差; 讀數誤差; 定位誤差; 測量力引起的變形誤差; 環境誤差…。 幾何測量的四條基本原則： A.阿貝原則; B.最小變形原則; C.最短測量鏈原則; D.封閉原則。 測量方法的正確選擇： A.準確度原則; B.經濟原則; C.計量器具的選擇; D.測量頭和工件接觸形式的選擇（點接觸、線接觸、面接觸）; E.測量基面和定位方法的選擇。 測量方式的選擇主要依據是： （A）測量目的 （B）生産批量 （C）零件的結構、尺寸及精度特徵。 按被測量獲得的方法: 可分直接測量和間接測量。盡可能採用直接測量。 按測量器具敏感元件是否與被測體接觸: 分爲接觸測量和非接觸測量。接觸測量易致使零件變形，表面損傷時，可優先採用非接觸測量。 測量器具的選擇和測量方法選擇須同時進行，其選測原則基本相同，可從以下幾點綜合考慮。 批量小時選用普通的測量器具，批量大的選擇檢測夾具、極限量規等。 根據工作尺寸大小選擇合適量程的量具。 計量器具的精度：工件公差小，量具的精度要求高；工件公差大，量具精度要求低。一般來講，量具的精度必須小於工件公差的1/3～1/6。 基準及定位方式的選擇 爲保證零件的加工和測量精度，盡可能保證設計、工藝及測量基準相一致，並盡可能以設計基準爲基準。 定位方式的選擇，主要與被測件的幾何尺寸和結構形狀有關。如平面可用平面或三點支承定位。球形可用V形塊或平面定位，圓柱表面可有V形塊或頂尖三爪盤定位。 測量條件的控制 所選用量具必須計量合格，處於穩定狀態及合適的環境。 量具，被測體及輔助定位件必須清潔，這是保證測量準確的重要條件之一。 卡尺 遊標卡尺 測量精度一般在±0.04mm，測量範圍常用:0~200 mm，測量值=主尺示值+遊標示值 帶表卡尺 測量精度一般在±0.02 mm，測量範圍常用:0~200 mm，測量值=主尺刻度值+錶盤示值 數顯卡尺 測量精度一般在±0.01 mm，測量範圍常用: 0~200 mm 卡尺的用途 可測量長度，寬度，外徑，內徑，高（深）度 使用注意事項：使用前需清潔主尺測定面及刻度面。去除上面的切屑及雜物。測量時，測量面應緊貼被測物體，用深度尺時，應讓測深尺與被測面垂直，讀數時，視線與游標或錶盤垂直。被測物體正在轉動時，不要進行測量，對於帶表卡尺，使用前務必將測量面合起來，並確認表的指標是否指在歸零處，並在此狀態將外量爪對著亮光，確認測量面之間無縫隙。測量時，用力不要過猛，過強，測量外徑儘量將被測物體夾在靠近主尺的根部，使整個測量面緊挨著被測物體，測量內側，儘量將量爪深入測量處，使整個測量面緊挨著被測物體，測量內側時，取其最大測量值，測量槽寬時，取其最小測量值。 卡尺維護保養 1. 每天用乾淨布去除尺身水漬，髒物等，檢查有無碰傷、銹蝕;擦去外卡油污、水漬; 2.檢查內卡量爪有無崩碰傷;深度尺與尺框的聯接是否牢固可靠。 3.檢查錶盤、表蒙 檢查表蒙有無破裂，是否透明，用乾淨布擦拭乾淨，檢查錶盤刻線是否清晰，轉動是否靈活可靠。 4.檢查各功能鍵是否切實可靠，顯示幕是否清晰，用乾淨布將表面擦拭乾淨。 5.檢查鎖緊裝置是否切實可靠，緊固螺釘是否鬆動。 6. 使用完畢，清潔後，在外卡、內卡、深度尺端部塗上防銹油。 百分表使用 測量精度：常用±0.01mm 用途：1）配合高度尺測量高度。 2）在輔助工具的配合下測形位公差。 使用注意事項,不要讓測杆快速運動或縱橫向施加作用力，當發生跌落等受到重擊時，需重新校正合格後才能使用，注意長針、短針和測杆的移動是不順暢，長針和短針的靜止點在設定位置能否保持穩定，注意檢查測頭有無鬆動。使用杠杆式百分表的時候，錶盤示值需要校正，具體較正方法參照使用說明書。真值=示讀X校正因數三豐百分表校正： 角度 校正因數 10o