6 用语解说改8-中文翻Ver.2 中国语版.docVIP

5．用语解说 No. 区分 用语 解说 1 ISO/ TS16949 ISO/TS16949 在QS9000基础上对欧州各国汽车行业用质量系统规格进行整合后制定的ISO汽车行业质量系统规格。 2 APQP Advanced Product Quality Planning（产品质量计划）的略称。 ISO/TS16949的要求事项。 表示从研发初期阶段到生产启动为止的系列质量计划。 3 PPAP Production Part Approval Process（量产品批准程序）的略称。 ISO/TS16949的要求事项。 提交显示量产品完全符合顾客要求质量特性的资料、现品，申请顾客的认可。在得到顾客认可之前，不得出厂。 4 PSW Part Submission Warrant（零部件出厂保证书）的略称。 PPAP的提交资料之一，是提交资料的封面。 供应商在该资料中声明零部件符合质量要求。 5 Gauge RR Gauge Repeatability Reproducibility（量具可重复再现）的略称。 3名操作者对10个样品进行测量，确认测量系统的可重复性及再现性。 6 Control Plan 控制计划＝QC工序表。 7 联盟 Alliance（协业）。 8 检查 关 MMDS Mitsubishi Motors Development System的略称。 针对产品研发、生产准备各阶段应该达到的项目设置的关卡，确认是否达到每道关卡的目标，实现质量保证的系统。 9 QG Quality Gate（质量关）的略称。 PX将QCG结果汇报给最高管理层，由最高管理层判定可否通过。 10 QCG Quality Check Gate（质量检查关）的略称 设置在各QG之间，由PX判断是否满足每道关卡的条件。 11 PX Product Executive的略称。 担当平台产品的产品规划、研发、寿命周期管理的总体责任人。 12 ISQC In Stage Quality Creation的略称。 依靠构造、设备、工艺而不是依靠人控制的工序内的创出质量。 13 质量 检查关 设置在生产工序内，对重要工序、薄弱工序的重点质量进行确认。必须对各工序能力进行管理。 No. 区分 用语 解说 14 检查 关 防错 自动发现因操作者作业错误等导致的作业遗漏、检查遗漏、精度不合格等问题，防止问题产品流出的机构。 本手册中，设备加工、组装检测机构也包含的防错措施中。 15 试制 F0试 F零试制：在F试之前，对平台产品相关零部件及功能零部件的设计质量进行确认的试制。 之后按照F试、F确试的顺序进行。 16 F试 Final Prototype（研发最终试制）。 研发阶段对规格进行确认的试制。 有的也表示F0、F试、F确试整体过程。 17 F确试 Final Prototype Confirmation（最终确认试制）。研发阶段的 最终试制。对包含有F试测试结果的量产图内容进行确认，使设计规格最终确定。平台零部件的情况下，为全工具加工。 18 研发确认车 由试制部门根据生产开工图，使用量产型中使用的零部件，按照量产标准生产工艺制造的试制车。原则上为全工具加工。 19 P试 Production Trial（试量产）。 按照PJ，PL，PT的顺序进行。 接受F试，对量产工序、量产工艺的试产品进行评价。 20 PJ Part Jig Trial（零部件夹具试验）的略称。P试之一。 根据量产图检验生产工序的作业效率、测试工夹具及确定车体精度的试制。对车体的基本功能进行评价。 原则上为全工具加工。 21 PL Process Line Trial（工艺生产线试验）的略称。P试之一。 反映PJ结果，确认车体零部件综合质量的试制。 原则上为全工序加工。 22 PT Production Time Trial（制造时间试验）的略称。P试之一。 反映PJ，PL结果，使成品车质量得到完善的试制。 PT时按照与量产相同的条件进行试量产。 23 PP Pre Production（量产前的试产）的略称。 反映PT为止的结果，按照最终量产图，对量产质量、量产准备进行最终确认的生产。 在PP前实施PPAP。 24 全工具加工 使用与量产相同的模具、夹具进行制造。 25 全工序加工 按照与量产相同的工艺制造。 检查也使用与量产相同的检查装置、夹具进行。 No. 区分 用语 解说 26 研发 生产 准备 参与构思 以缩短研发时间、提高质量、降低成本为目的，供应商参加产品构想阶段的研发。 27 参与设计 以缩短研发时间、提高质量、降低成本为目的，供应商参加产