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数控磨床类的故障分析
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连续轨迹数控坐标磨床
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9.1.1连续轨迹数控坐标磨床主型号表示方法及基本适用的其它型号
1、主型号(按GB/T 15375—94标准)
M K 29 45
改进型号
工作台面宽度十分之一
组系代号:29
数 控
磨 床
2、基本适用的其它型号
国内产品 MK2932B、MK2945
以配FANUC —0MC 系统,α系列进给伺服系统,台达变频器为例。
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9.1.2 连续轨迹数控坐标磨床故障条目
1、? 打开电源开关与机床电源开关后,电源不能接通。
2、? 控制电源故障。
3、? 伺服电源故障。
4、? 热补偿故障。
5、? 磨头箱升/降故障。
6、? 冷却系统故障。
7、? 吸尘器故障。
8、? 变频器故障。
9、? 电动磨头故障。
10、??? 风动磨头故障。
11、??? 磨头识别电路故障。
12、??? 超程报警。
13、??? 气压低报警。
14、??? 油雾发生器故障。
15、??? C轴间隙过大。
16、??? Z轴故障。
17、??? U轴进给误差过大。
18、??? 拖板或工作台抖动。
19、??? X或Y轴单脉冲进给爬行或数控三联动磨圆精度差。
20、??? 数控系统不能启动。
21、??? 机床参数与加工程序丢失。
22、??? CRT显示屏画面抖动或晃动。
23、??? 数控系统报警:910~998。
24、??? 手动(JOG)操作、手轮(MPG)操作、自动操作无法执行。
25、??? 数控系统电源接通时无画面显示。
26、??? CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警(伺服报警)。
27、??? 伺服驱动系统工作不稳定或反馈报警。
28、??? 位置检测反馈报警(硬断线报警)。
29、??? 位置检测反馈报警(软断线报警)。
30、??? 电机编码器无信号输出。
31、??? 行星磨孔不好,有锥度。
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9.1.3 连续轨迹数控坐标磨床故障分析与排除
警告:
1、机床维修之前应首先阅读随机技术文件、资料,弄清原理后再进行修理。
2、故障检查与排除时,关断电源后,方可插、拔插头、连接器或拆卸电气元器件;检修操作过程中必须遵守安全操作规程。
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序号
故障症状
原因分析
排除方法
1
打开机床总电源开关与机床电源开关后,电源不能接通。
1.1电源输入端熔断器熔芯熔断或爆断(或自动开关跳闸)。
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1.2机床电源进线断。
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1.3 机床总电源开关或电源开关坏。
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1.4电气控制柜门未关好,开门断电保护开关动作。
1.1按《电气图册》电源电路测试检查,找出过流或短路的原因,排除故障后,更换熔断器熔芯(或将自动开关合闸)。
1.2测试检查,找出断线点或原因,排除故障后,更换断线
1.3 测试检查,找出损坏的原因,修理或更换已损坏的机床总电源开关或电源开关。
1.4 检查机床电气控制柜的门是否关好,并将所有门关好,然后重新开机。
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序号
故障症状
原因分析
排除方法
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1.5 电气控制柜上的开门断电保护开关损坏或关门后与碰块接触不良。
1.5 检查开门断电保护开关有无损坏或关门后碰块与开关接触是否良好;调整碰块位置,确保关门后碰块与开关接触良好,更换已损坏的开关。
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2
控制电源故障:
2.1 控制变压器输入端或输出端熔断器熔芯断(或断路器跳闸)。
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2.2 磨头箱制动电源整流模块或DC24V电源损坏。
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2.3 电源连接线断线。
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2.4 控制电源电压过高或偏低。
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2.5控制变压器损坏。
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2.1 电源短路或负载短路;负荷过重电流超过。
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2.2.1 外部短路或过载,熔断器没有熔断。
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2.2.2 整流模块或DC24V电源内部故障。
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2.3 意外造成。
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2.4 电网电压过高或过低。(超过±10%。要求)
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2.5控制变压器输出端短路,保护没有起作用。
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2.1 断电后,打开电气控制柜,按《电气图册》中控制电源原理图
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