水平真空橡胶带式过滤机培训材料..doc

水平真空橡胶带式过滤机培训材料 一．设原理及构。 。过滤机主要以机架，橡胶带，滤布等组成。环形橡胶带由主动辊带动被动辊使胶带运转，再以滤布为工作介质，通过真空吸附，来实现固体以液体的快速分离。 二．设备调试。 1．真空泵调试。 首先要对真空泵进行空车盘车，盘车畅无卡阻，即为正常。 然后检查泵内液量，注入适量的水，当液体自动排水阀流出，关闭工作液阀。 起动真空泵。 打开气管阀。 接通电机。 打开工作液。 打开密封液，调整压力为1。2巴，使填料盖有少量密封液流出。 停止真空泵。 关闭工作液及密封液，停止电机，关闭吸入管阀。 2．主机启动后，首先要调整滤布的跑偏。滤布跑偏可分为设备前，设备后端的跑偏，如果哪端跑偏，便可通过调整哪端改向辊平行距的大小，来调整滤布。 3．各电控元件的调试。 三．开车步骤。 1．打开压缩空气阀，调整压力为0。4----0。5左右。 2．打开润滑水。 3．启动主电机。 4．打开滤布冲洗水，并启动刷辊电机。 5．启动真空泵。 6．打开进料阀。 四．停车步骤。 1．关闭进料阀。 2．待滤布清洗1---2周后，停止滤布清洗水及刷辊电机。 3．停止主电机。 4．关闭润滑水。 5．停止真空泵。 6．关闭压缩空气。 五．运行过程注意事项。 运行过程中，要注意设备是否运行正常，胶带，滤步是否跑偏，排液是否正常。 要注意排液罐封门胶垫好坏，因为它是易损件。对于显示频及变频器超纵面板不要乱按，否则易弄乱程序。 在气温较低时，要注意真空盒上滑台（UHMWPE）的收缩，一但收缩，密封垫落下，造成泄露真空。 六．安全注意事项 1．开车前必须仔细检查胶带上。下有无异物，否则，造成异物卷入被动辊，出现事故。 2．禁止先启动真空泵，再启动主电机 。 七．设备维护和常见故障处理方法 。 1．胶带跑偏，胶带上中心孔位于真空盒真空槽内，可进入真空盒两端观察，且胶带上方真空槽没有偏出两边的PP档板，视为正常，反之为跑偏。如出现跑偏，可通过调整主，被动辊丝杠，改变两辊之间的平行距，来实现纠偏。跑偏分设备前端，后端跑偏，哪端跑偏调哪边，每次调整量为辊体位眼移量的0。5---1毫米，待胶带运转几周后方可看出结果，如还不满意再继续调整。 2．滤布跑偏，首先检查自动纠偏系统是否正常，用手感应纠偏电磁开关的拨衩，看气囊是否动作，如不动作，再用一根导线把纠偏磁性开关接线端子的24V与32，24V与33进行断接，看电磁阀是否动作，如果动作，那么就是电磁阀好的，纠偏磁性开关损坏，则更换磁性开关即可。如果用手按下纠偏电磁阀机械按扭，不能实现交替换气，则有可能是电磁阀的阀心堵塞，进行拆除清洗，如清洗完任然不能动作，则更换电磁阀。如果用手按下按扭，阀心动作且断接后电磁阀不换气，那么就是电磁阀的线圈损坏，更换纠偏电磁阀即可。以上方法必须在主机启动情况下操作。 如果在自动纠偏正常情况下任出现跑偏，也可实现机械调整法，其方法同调整胶带跑偏方法一至。 3．摩擦带不运转，可通过调整真空盒高低或直线度来使其正常。 4．物料抽不干，且真空度有下降形势，那么就要检查真空管路有无泄露点，或真空泵有无故障。 5．出现摩擦带停至，设备颤抖，物料抽不干，那么就是胶带跑偏，需立即停车调整。 6．物料抽不干，且真空度有明显上升趋势，那就是滤布堵塞，须加大清洗水压力，或干净水源。 7．排液系统出现不排液，一是要检查排液口封门处是否有异物卡住。另外检查排液电磁阀及切换阀和封门胶垫的好坏。对于排液电磁阀的检查如同前面纠偏电磁阀的检查方法大致相同，无非不同的是在用线路短接的接线端子不同。 设备保养 对运转的零部件，比如轴承要定期加润滑脂。齿轮箱内的齿轮油要每半年更换一次。 设备上要保持清洁，管道在停车后要放空及及时清理，以防堵塞。 对清洗管上的喷嘴，要定期清理，疏通以防堵塞。 在使用过程中，如摩擦带出现损坏，比方磨薄了，需要更换，则在更换前把每一个托真空盒角铁的标高记好，或者做好标高标识，然后降下真空盒，依次更换摩擦带。 对于滤布的更换，主要记住滤布的正反面，即光面朝上，糙面朝下。接头处的搭接布要顺着刮刀方向，否则，一开机就会损坏滤布。