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12万吨丁二烯装置T-101B等设备抢修方案
工艺编制人:王 展 刘永连
设备编制人:吴 兵 苏 权
安全编制人:李庆刚 郭 铁
审 核:张维泽
审 批:
丁二烯车间
2010年5月11日
目 录
一、检修概述
二、丁二烯装置检修项目管理计划图表
三、丁二烯车间检修组织机构与任务安排
四、工艺停车方案
五、盲板方案
六、本次设备检修方案
七、工艺开车方案
一、2010年丁二烯装置T101B塔检修总体概述
车间预定于 5 月 22日~ 5月 31日进行检修,计划停车检修时间10天。
1、 检修时间安排
根据检修开车后主要原料供应的实际情况,装置计划停车。争取提前1天完成所有检修任务,开车则根据原料的实际情况由丁二烯车间制定开车方案。
检修的任务量
本次设备检修是12万吨丁二烯装置开车以来首次检修,通过检修解决T101B塔的塔板开孔率问题,通过本次检修彻底消除影响高负荷生产的严重问题和隐患。
3、大修重点项目部门职责
(1)、工艺车间负责工艺停车、退料 、开车。
(2)、中心化验室负责检修现场测氧测爆分析等任务。
(3)、检修车间承担所有转动设备的检修检修任务。
(4)、双兴维护处承担合同范围内的静止设备、管线、阀门等项目的检修。
(5)、换热器清洗使用的清洗车,由设备处联系安排。
二、丁二烯装置检修项目管理计划图表
三、2010年丁二烯车间T101B检修组织机构及任务安排
总指挥: 张维泽
副指挥: 吴 兵
组 员: 李庆钢 苏 权 郭 铁 王 展 刘永连
开停车组
组 长 : 张维泽
副组长: 吴 兵
组 员 : 李庆钢 王 展 刘永连 周 东 赵 波
刘宏伟 孟大勇 郭景新
职责:
负责开停车方案的制定并组织试开车。
负责工艺处理和现场盲板的管理,并绘制加、拆盲板图。
负责开停车及检修过程中出现的工艺问题。
负责工艺置换并参与试车后工艺质量和设备检修质量的验收。
负责检修过程中的化学分析。
负责T101B塔、E106、E107、E108A/B换热器等设备检修质量。
检修组
组 长: 吴 兵
副组长: 李庆钢 苏 权
组 员: 周 东 刘宏伟 郭景新 赵 波 孟大勇
职责:
负责组织实施检修前一切准备工作。
负责检修期间的组织安排和进度安排。
负责协调检修中各单位、各顺序之间的衔接,做到科学组织、周密安排、有条不紊。
负责检修中出现的质量问题和技术难点。
掌握检修进度,收集各种信息,为领导决策提供可靠依据。
负责检修后质量验收及质量验收表格填写工作
物资供应组
组长:于 娟 苏 权 张 健
组员:周 东 刘宏伟 孟大勇 赵 波 郭景新
安全保卫、宣传、后勤组
组长:李庆钢 郭 铁 张 健
组员:周 东 刘宏伟 孟大勇 赵波 郭景新
职责:
负责所有参检人员的教育、身体检查及施工安全措施的审查。
负责检修过程中执行情况的检查和监督。
负责现场动火动土批准和进容器检修的安全监护。
负责现场保卫、安全防火、防盗工作;把好设备及材料备件、废旧物资出厂关,严格按规章制度办事。
做好现巡逻保卫工作。
做好检修期间的后勤保障工作。
做好修期间宣传报道报导工作。
(五)、计划检修总体时间安排:
(1)塔盘图纸确认及制作时间14天。
图纸设计5月11日(1天),
专利商确认图纸5月12日(1天)
宏林公司塔内件制作及运输5月24日(12天)。
(2)预计5月22日至5月31日计划停车检修,(10天)。
停车时间:5月22日8时至5月25日8时 (3天)。
检修时间:5月25日8时至5月31日8时 (7天),(含E-106、E-107、E-108A/B换热器等设备检修。检修单位由工程公司承担抢修任务。
(3)开车时间:5月31日8时。
(六)、T101B处理措施
(1)、T101B物料倒净后,打开所有的气放阀门将装置内的残余碳四排往火炬,系统全面卸压 ,排放时注意死角。
(2)、打开所有去V402罐地下阀门,乙腈经V402去 V403。
(3)、对T101B进行氮气吹扫置换,将塔内碳四等物料全部置换出去,吹扫时注意检查平时不进料的管线,要逐条管线过气,防止死角。
、蒸汽置换。
自塔釜KT线引蒸汽置换,至可燃物小于0.01%为合格。(置换时注意死角)
、空气置换系统,自塔釜KT线和各换热器气放线引空气,至系统氧含量大于18%为合格。(置换时注意死角)。
四、工艺停车方案
(一)、萃取单元
1、停止碳四进料
1)根据停车指令,停碳四进料泵 P-101A/B,关闭进料调节阀 LICA102。待 V-
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