续梁钢筋施工作业指导书.doc

连续梁钢筋施工作业指导书 审查： 审核： 校核： 编制： 中国水电集团 京沪高速铁路工程三标段项目经理部六工区施工一处 二OO九年五月钢筋施工方案 一、目的 明确连续梁钢筋施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导连续梁钢筋施工作业，使作业人员能够规范施工，确保钢筋施工质量。 二、编制依据 《连续梁施工方案》《铁路桥涵施工规范》《铁路桥涵工程验收标准》 三、适用范围 本作业书适用于六工区施工一处连续梁钢筋作业。 四、施工过程控制与质量控制要点 1、概述：本连续梁为单箱单室不等高双线整孔结构，钢筋总用量约为420T，钢绞线用量约为90T。 2、机械设备 需要机械设备有：钢筋直螺纹套筒连接机（针对Φ25螺纹钢筋）、对焊机，电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、汽车吊。 3、钢筋施工方案 Ⅰ、施工前准备工作： 所有使用于梁体的钢筋均需按规范要求检验合格后方可投入使用。检验程序如下：钢筋进场需附有出厂合格证。进场时每批钢筋，按每60t（不足60t时，按60t计）同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批。检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。 在经外观检查合格的每批钢筋中任选2根，在其上各截取1组试样，每组试样各制3根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋判为不合格。 Ⅱ、钢筋制作作业 （1））） 划线（固定挡板） 试断 成批切断　堆放。 （4）））））、）钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求4个／m。 底腹板预应力管道安装 合格 图1 梁体钢筋施工工艺图 按图纸施工，且绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内。为控制板间两层面层筋的变形，两层钢筋网之间的架立筋，以点焊固定牢固。 钢筋绑扎具体要求： （a））））钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋排距 ±5 同一排中受 基础、板、墙 ±20 尺量：两端、中 2 力钢筋间距 柱、梁 ±10 间各l处 3 分布钢筋间距 ±20 绑扎骨架 ±20 尺量：连续3处 4 箍筋间距 焊接骨架 ±10 5 波纹管与设计位置偏差 梁长方向30mm，梁高方向6mm，梁宽方向6mm,同排间距6mm 尺 量 6 弯起点位置 (加工偏差±20mm包括在内) 30 尺 量 7 C=35mm +5 0 钢筋保护层 尺量：两端、中 厚度c C=30mm 间各2处 （c）检验时，以每200个同类型接头（同钢筋级别同接头型式） 为一批，抽取六个试件，三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且至少有两个试件呈塑性断裂；三个接头进行弯曲试验，弯曲90?时，不出现裂纹现象。 （6）应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必 0 中国水电集团新建京沪高速铁路三标段六工区施工一处 连续梁钢筋施工作业指导书 1 预埋件安装、检验 顶板预应力筋定位、位置检查 合格 合格 顶板钢筋骨架检验 合格 顶板钢筋骨架安装、接地钢筋焊接 底、腹板钢筋骨架检验 合格 底、腹板钢筋骨架安装 合格 钢筋制作，预应力定位筋制作 验 材 料 检 钢筋下料 筋 原 合格 钢 施工准备